[实用新型]一种加工内球面的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，特别涉及一种加工内球面的工装。

背景技术

在生产中会遇到在车床上加工有内球面的零件，由于车床本身没有加工内球面的功能，必需设计专用工装才能完成内球面的加工。

现在没有办法用车床直接加工内球面，在目前采用的工装中，或结构太复杂，或加工精度低，不能适应经济生产的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可完成内球面的加工，且加工精度高、加工效率高的一种加工内球面的工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加工内球面的工装，所述工装包括：

刀杆轴，所述刀杆轴的一端开设有长槽，所述长槽上方设有内螺纹孔，所述长槽和内螺纹孔接通；所述刀杆轴另一端开设有第一安置槽以及与第一安置槽相接通的装销孔；所述刀杆轴外侧设有衬套，所述衬套的外侧设有滑套；所述滑套上设有内螺纹孔和滑套柄，所述滑套柄与方刀架相连接；

连杆，所述连杆的一端与刀杆轴连接，另一端与尾柄连接；

尾柄；所述尾柄与连杆相连接的一端开设有第二安置槽以及与第二安置槽相接通的装销孔。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构比较简单，制造成本低，在车床上可完成内球面的加工，加工精度高、加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型滑套结构示意图；

图4为本实用新型刀杆轴结构示意图；

图5为本实用新型尾柄结构示意图；

图6为连杆结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、刀杆轴11、长槽12、第一安置槽20、连杆30、尾柄31、第二安置槽40、内螺纹孔50、衬套60、滑套61、滑套柄70、方刀架80、螺钉90、第一销钉100、第二销钉110、车刀120、装销孔

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图6所示，本实用新型一种加工内球面的工装，所述工装包括：

刀杆轴10、连杆20以及尾柄30，所述刀杆轴10的一端开设有长槽11，所述长槽11上方设有内螺纹孔40，所述长槽11和内螺纹孔40接通；所述刀杆轴10另一端开设有第一安置槽12以及与第一安置槽12相接通的装销孔120；所述刀杆轴10外侧设有衬套50，所述衬套50的外侧设有滑套60；所述滑套60上设有内螺纹孔40和滑套柄61，螺钉80穿过内螺纹孔40将滑套60固定在衬套50上；所述滑套柄61与方刀架70相连接。

本实用新型连杆20的一端与安置在刀杆轴10的第一安置槽12内，并通过第一销钉90固定，连杆20的另一端与安置在尾柄30的第二安置槽31内，并通过第二销钉100固定；所述尾柄30与连杆相20连接的一端开设有第二安置槽31以及与第二安置槽31相接通的装销孔120。

本实用新型刀杆轴10与衬套50间隙配合，可以在衬套50内滑动。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在工作时，方刀架70通过滑套60带动刀杆轴10在水平面上前后运动，连杆20绕销钉2转动，连杆转动的同时带动刀杆轴沿轴向在衬套内滑动，第一销钉90的运动轨迹就是以第二销钉100的中心为圆心、以连杆20两个孔距为半径的圆弧，车刀110尖与第一销钉90同在刀杆轴10上，所以第一销钉90的运动轨迹就是刀尖的运动轨迹；因此，方刀架70的前后移动就可使车刀加工出以连杆两个孔距为半径的圆球面；移动车床尾座，可实现进刀，改变连杆20两端孔中心的距离，就可改变加工球面的半径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。