[实用新型]全自动眼镜弯圈机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜架弯圈机，尤其涉及板材眼镜架弯圈、弯装头和压中梁的全自动眼镜弯圈机结构。

背景技术

目前，眼镜制造行业中，板材眼镜架弯圈的机器通常上模装置采用两块半球型弹性橡胶模块，并在对正镜架鼻托和装头的位置挖有避空位，下模则根据产品形状自制一个整体模型，该种机器只能加工一些小面弯(4-5Base)的镜架，遇大面弯(6-8Base)镜架则需根据各款架形利用数控雕刻机雕刻出完全配合该款眼镜外表面形状的上下模，但很难控制准确度而弄伤产品，加热依赖另配的烤箱，放料和取料全靠手工操作，且只能弯圈和压中梁。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中的不足，提供一种眼镜架集加热、弯圈、压中梁和弯装头多道工序于一体的全自动眼镜弯圈机结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种全自动眼镜弯圈机结构，包括有加热系统12、机械手装置10、上模体6、下模体11和主机架1构成，主机架1的前上端安装有主汽缸4，上模体6固定于主汽缸4的运动端，下模体11安装其正下方的底板，加热系统12搭接于主机架1的底板后部，机械手装置10由副手指8和手指架9组合固定于加热系统12与下模体11之间；所述加热系统12设有放料轮3和烤料轮15，分别安装于烤箱20的内外成一定高度差，其轴端有牵引条23连接，牵引条23上安装有薄型气缸22；所述上模体6上设有主压组91和装夹组94，分别安装于导滑座92，所述导滑座92底面设有横向燕尾槽滑道，并安装有两块斜插块93，中间为中空的竖直滑道，前面安装有纵调对件88和横调卡座89，横调卡座89上卡有左右反向螺纹的横调轮90；所述主机架1上设有轨迹板5，轨迹板5的表面设有轨迹凹槽和导向阀7。

所述的烤箱20分箱主架29、前门板30和后门板27，其夹层内包隔热棉，箱内安装有发热管19和隔流板18，所述箱主架29后上端与前下端设有进料口和出料口，并分别在其口部下底面设有入口滑道17和出口滑道14，进料口的外上壁设有压料臂2，其一端固定，一端则轻搭于放料轮3上，出料口还设有感应开关28。

所述的放料轮3设有两圈延圆心分散的轮条39于条主轮38的两侧，经轮条盖板37由螺母40固定于料轮轴36，通过装有轴承42的料轮轴座41固定在烤箱20的后端上部，所述条主轮38为中空，两端面有半圆弧凹槽与轮条39配合，两料轮轴座41下部间设有挡料架16，挡料架16包护于轮下半，料轮轴36轴端还装有排位轮26和轮摆臂21，轮摆臂21与料轮轴36间装有轴套43可转动，排位轮26与料轮轴36间固定，所述排位轮26外缘为波浪齿面，其数量与放料轮3的轮条39以及烤料轮15的烤轮板45的排列数等量，摆拨轴钉44穿过摆拨阀24和轮摆臂21的下端孔定位于牵引条23的两端，摆拨阀24的上小端斜顶于排位轮26的波浪齿凹型内，定位座25有一盲孔，孔口对正于排位轮26外缘的波浪齿凹型，孔内有一压力弹簧35，与排位轮26的波浪齿凹型间压一钢球34。

所述的烤料轮15设有两圈延圆心分散的烤轮板45于中心轮49的两侧，烤轮板45插于板轮57外缘的槽内，两侧由板内盖56和板外盖58盖紧，铜套55穿过板内盖56、板轮57和板外盖58的中心孔，板内盖56侧面固定有连接座52，烤轮轴54穿过铜套55和中心轮49，通过装有轴承60的轴座59固定于烤箱20内，隔流板18连接于两轴座59间下部，所述烤轮轴54中部有一矩形穿孔，摇臂48穿过通孔由轴钉51竖插过中轴孔定位于烤轮轴54内，两端经连杆47连接于连接座52，中心轮49套于烤轮轴54中段的摇臂48外经两侧的锁板53固定于烤轮轴54，中心轮49还贯穿有两条导滑杆46与烤轮轴54平行，两侧各套有压力弹簧50顶于左右板内盖56间，导滑杆46两端还穿过板内盖56、板轮57和板外盖58，烤轮轴54的轴端装有排位轮26和轮摆臂21，排位轮26外缘也配装有摆拨阀24和定位座25，另一端轴座59前下部推轮座套33内推轮座32所装推轮61顶于板外盖58侧面，推轮调杆31配其推轮座32尾部并装有推轮调柄13。