[实用新型]锅炉给煤管防烟气反窜结构

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，特别涉及锅炉给煤管防烟气反窜结构。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染的清洁燃烧技术，它在能源动力领域内得到了广泛的应用。其工作原理是固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程，该流化过程用于燃料燃烧，即流化燃烧。参见图1、图2，循环流化床锅炉中燃料的燃烧主要在炉5中完成，固体燃料如煤的供给由设置于炉膛口4前端的给煤装置提供，燃料燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛5的底部和前后墙送入，炉膛5四周布置有水冷壁9用于吸收燃烧所产生的部分热量。由于燃料煤通常在炉膛下部密相区被送入炉膛，而循环流化床锅炉的压力平衡零点一般设置在炉膛上部的炉膛口，则煤进入炉膛的位置处于正压运行区域，当煤在炉膛中燃烧时产生的烟气正处于正压运行区域，因此烟气很容易通过给煤管反窜出来。烟气的反窜危害很大，轻则外漏到空气中，污染环境，重则反窜到给煤机中，烧坏给煤机和给煤皮带，造成电厂安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足，提供一种防止烟气反窜的锅炉给煤管防烟气反窜结构，它结构简单、运行安全可靠，适用于循环流化床锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种锅炉给煤管防烟气反窜结构，包括给煤管，给煤管为一中空管道，两端分别为进煤端和出煤端，进煤端连接给煤机，出煤端与炉膛口密闭连通，其特征在于：还包括挡烟板，挡烟板与圆钢焊接在一起，给煤管内壁两侧对称固定有U形圆钢，圆钢挂在U形圆钢上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡烟板靠自重挂在U形圆钢上时，给煤管的通道被完全封闭。

与现有技术相比，本实用新型在给煤管上端设置了一块挡烟板，它能活动开闭给煤管的通道，当给煤机将燃料煤通过进煤端送入给煤管时，挡烟板被煤的重量冲开保证了给煤通道的畅通，在连续不断的补充煤送入炉膛内正常燃烧时，烟气是不会反窜至给煤管的，在突然或正常停炉的瞬间，炉膛下部依然处于正压状态，且存在大量的高温烟气，这些烟气就会反窜至给煤管，但是由于停止给煤，挡烟板在自重作用下会回到自重垂直位置，封闭了给煤管的给煤通道，阻断了热烟气反窜至给煤机，保护了给煤机及给煤皮带，维持了循环流化床锅炉的安全稳定运行。本实用新型防烟气反窜给煤装置的结构组成元件简单，挡烟板为钢板制成，加工成本低，且该装置都为非机械零件，不会在运行过程中出现故障，运行安全可靠实用。

附图说明

图1为在未给煤情况下本实用新型的结构示意图；

图2为在给煤情况下本实用新型的结构示意图；

图3为图1中A向部分示意图。

图例说明：

1、给煤管；2、进煤端；3、出煤端；4、炉膛口；5、炉膛；6、挡烟板；7、U形圆钢；8、圆钢；9、水冷壁。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3，本实用新型锅炉给煤管防烟气反窜结构，包括给煤管1和挡烟板6，给煤管1为一中空管道，两端分别为进煤端2和出煤端3，进煤端2相对给煤机，出煤端3与炉膛口4密闭连通，给煤管1内壁两侧对称固定有U形圆钢7，挡烟板6由钢板制成，挡烟板6与圆钢8焊接在一起，圆钢8挂在U形圆钢7上。

作为本实用新型的进一步改进，如图1所示，当给煤装置处于未给煤状态时，所述的挡烟板6靠自重挂在U形圆钢7上，给煤管的通道被完全封闭。

当锅炉燃烧给煤装置处于给煤状态时，燃料煤被给煤皮带运输至给煤机，参见图2，当给煤机将燃料煤通过进煤端2送入给煤管1时，挡烟板6被煤的重量冲开保证了给煤通道的畅通，在连续不断的补充煤送入炉膛内正常燃烧时，烟气是不会反窜至给煤管的，在突然或正常停炉的瞬间，炉膛5下部依然处于正压状态，且存在大量的高温烟气，这些烟气就会反窜至给煤管，但是由于停止给煤，挡烟板6在自重作用下会回到如图1所示的自重垂直位置，封闭了给煤管1的给煤通道，阻断了热烟气反窜至给煤机，保护了给煤机及给煤皮带，维持了循环流化床锅炉的安全稳定运行。

本实用新型防烟气反窜给煤装置的结构组成元件简单，包括挡烟板、圆钢和U形圆钢，挡烟板为钢板制成，加工成本低，且这些零件都为机械零件，不会在运行过程中出现故障，运行安全可靠实用。