[实用新型]灌浆用浆液搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆工程中浆液制配用机械，具体涉及一种可以搅拌膏状浆液、混合稳定浆液和其他浆液的灌浆用浆液搅拌机。 

背景技术

随着我国灌浆技术的发展，采用稳定浆液（膏浆或混合浆液）在大孔隙结构中形成防渗体已经在水利工程中广泛应用，稳定浆液的拌制主要采用常规浆液搅拌机拌制，存在拌制速度较慢、人工上料工作量大、长距离运输难、不能现场与灌浆设备配套使用、现场不能根据实际情况及时调整配比等问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌浆用现场拌制稳定浆液搅拌机，该搅拌机可根据现场地形条件安设，方便灵活，可现场与灌浆设备配套使用，及时调整浆液配合比，加快了施工进度，确保了灌浆施工安全。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种灌浆用浆液搅拌机，包括支撑架，搅拌桶、混合电机安装在支撑架上，混合电机通过减速机与搅拌桶内的传动主轴连接，搅拌桶上设有进浆口和放浆口，螺旋输送系统与搅拌桶相通。搅拌桶为圆筒状结构，内部传动主轴上设有三层螺旋搅拌带。螺旋输送系统由进料斗、提升电机及螺旋提升装置组成。搅拌桶上还设有检修口。 

本实用新型提供的灌浆用浆液搅拌机，由于搅拌系统和螺旋输送系统可现场对接，安装方便，螺旋输送系统增加了上料的灵活性，减少了上料的人工工作量，且现场与灌浆设备直接配套使用，浆液无需长距离运输，现场可根据灌浆情况及时调整配合比，加快了施工进度，同时降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括： 

一种灌浆用浆液搅拌机，包括支撑架2，搅拌桶1、混合电机3安装在支撑架2上，混合电机3通过减速机4与搅拌桶1内的传动主轴10连接，搅拌桶1上设有进浆口6和放浆口7，搅拌桶1上还设有检修口5。

螺旋输送系统9与搅拌桶1相通。搅拌桶1为圆筒状结构，内部传动主轴10上设有三层螺旋搅拌带11。在螺旋搅拌带11的工作运动推动下能使进入搅拌桶的物料快速均匀混合。 

螺旋输送系统9由进料斗8、提升电机13及螺旋提升装置12组成。螺旋提升装置12的动力源自提升电机13。 

本实用新型中，搅拌桶1、支撑架2、混合电机3和减速机4形成搅拌系统，搅拌系统和螺旋输送系统9连接，与进料斗8形成整个浆液搅拌机。 

本实用新型的工作过程如下： 

工作时，将集中制浆站配置的水泥浓浆通过进浆口6放入搅拌桶1内，粘土粉按配比添加，由进料斗8通过螺旋输送系统9进入搅拌桶1内，水泥浓浆和粘土粉在搅拌桶内通过三层螺旋搅拌带11的推动下在翻滚过程中进行混合，拌制好的稳定浆液通过放浆口7直接供给灌浆泵。通过搅拌桶检修口5可对搅拌桶1进行检修。

以下为本实用新型一个实施例的部件的设计参数： 

搅拌桶1为直径1m长度2m的圆形钢桶，桶壁采用3mm钢板,搅拌桶两端封头采用8mm钢板，搅拌轴采用直径108无缝钢管壁厚10mm,螺旋搅拌带11采用8mm钢板。

螺旋输送系统9采用管式倾斜螺旋输送机。 

进料斗8采用正方形椎体，边长80cm，高80cm。 

支撑架2采用槽钢。 

搅拌桶检修口5尺寸65*40cm。