[实用新型]一种滚动去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚动去毛刺装置，尤其涉及的是一种结构简单且使用效果良好的滚动去毛刺装置。 

背景技术

在生产出来的零部件中，在其切口部位不可避免的带有很多毛刺，因此在零部件加工的步骤中，通常有一道去除毛刺的工序，不同的产品要求去除零部件表面毛刺的的范围是不一样的，目前，并无专门用于去除毛刺工序的设备，因此业内一直以人工方式或自己设计去毛刺装置来进行去毛刺工序，人工去毛刺，可以有效地去除毛刺，达到产品所需的要求范围之内，但是成本比较高，工作效率低；对于用自己设计的去毛刺装置一来其需要花费大量的时间精力和资金来设计制造去毛刺装置，二来其设计出来的装置对去毛刺的质量往往得不到很好的保证。 

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单且使用良好的滚动去毛刺装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚动去毛刺装置，包括支架，电机，动力传动装置和滚筒；所述电机和动力传动装置设置在支架的上端；所述滚筒设置在支架的中部；所述电机通过动力传动装置带动滚筒滚动；所述滚筒表面上开有圆形小孔。 

优选的，所述滚筒通过链轴设置在支架上；所述链轴的一端设有链轮。 

优选的，所述电机的输出轴通过皮带与动力传动装置相连；所述动力传动装置通过链条带动链轮转动；所述链轮带动滚筒滚动。 

优选的，所述滚筒为六边形滚筒。 

优选的，所述滚筒的其中一个表面上设有门和开关；所述门与滚筒表面铰接。 

优选的，所述门设置在滚筒的中间部位；所述开关由“T”型板和固定销组成；所述“T”型板可以绕固定销旋转，以控制门的打开与关闭。 

优选的，所述支架上设有冷却槽；所述冷却槽内装有冷却液；所述滚筒位于冷却槽内。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型的滚动去毛刺装置，由于包括支架、电机、动力传动装置和滚筒；所述电机和动力传动装置设置在支架的上端；所述滚筒设置在支架的中部；所述电机通过动力传动装置带动滚筒滚动；所述滚筒表面上开有圆形小孔，使用时，将带毛刺的零部件放入滚筒中随滚筒滚动，通过其与滚筒上的圆形小孔摩擦作用来实现零部件表面的毛刺去除工作；由于支架上设有冷却槽，所述冷却槽内装有冷却液；滚筒位于冷却槽内，工作时，带毛刺的零部件与滚筒间因摩擦会产生大量的热量，通过冷却槽内冷却液起到降温的作用，延长了滚筒使用寿命，也保证了零部件的质量；本实用新型的滚动去毛刺装置，结构简单使用方便，可以根据滚筒的工作时间来有效地控制零部件的去毛刺程度，具有很大的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为本实用新型的滚动去毛刺装置的立体图；

附图2为本实用新型的滚动去毛刺装置使用状态时的立体图；

其中：1、支架；2、电机；3、动力传动装置；4、滚筒；5、链轴；6、链轮；7、皮带；8、链条；9、圆形小孔；10、门；11、“T”型板；12、固定销；13、冷却槽。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图1所示的本实用新型所述的一种滚动去毛刺装置，包括支架1、电机2、动力传动装置3和滚筒4；所述电机2和动力传动装置3设置在支架1的上端；所述滚筒4通过链轴5设置在支架1的中部；所述链轴5的一端设有链轮6；所述电机2的输出轴通过皮带7与动力传动装置3相连；所述动力传动装置3通过链条8带动链轮6转动；所述链轮6带动滚筒4滚动；所述滚筒4为六边形滚筒；所述滚筒4表面上开有圆形小孔9；所述滚筒4的其中一个表面上设有门10和开关；所述门10与滚筒4表面铰接；所述门10设置在滚筒4的中间部位；所述开关由“T”型板11和固定销12组成；所述“T”型板11可以绕固定销12旋转，以控制门10的打开与关闭；所述支架1上设有冷却槽13；所述冷却槽13内装有冷却液；所述滚筒4位于冷却槽13内。 

使用前，将“T”型板旋上，将门10打开，放入带毛刺的零部件，然后将门10合上，将“T”型板旋下，关闭门10。