[实用新型]化纤涤纶复合丝的生产设备

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种化纤涤纶的生产设备，尤其是一种利用纺丝一步法生产化纤涤纶复合丝的生产设备。

背景技术

化纤涤纶复合丝是利用纺丝一步法生产的由涤纶预取向丝(Partially Oriented Yarns，缩写POY)和涤纶全拉伸丝(Fully Drawn Yarn，缩写FDY)两种丝合股的复合丝。

目前的化纤涤纶复合丝的生产设备是由三种不同的设备组成的，第一步先通过一种设备分别纺出POY和FDY两种丝，然后再通过另外的两种设备进行并股，生产效率低、周期太长，增加了复合丝产品的生产成本，复合丝的质量和抱合性都不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单、快捷，只采用一种设备一步法就能生产出POY和FDY的复合丝的化纤涤纶复合丝的生产设备，它克服了现有技术存在的上述不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括有第一对牵伸辊和第二对牵伸辊，所述的第一对牵伸辊由热辊和热辊组成，所述的第二对牵伸辊由热辊和分丝辊组成，所述的第一对牵伸辊下侧设有不带凹槽的圆柱形导丝辊。

所述的第一对牵伸辊和第二对牵伸辊之间设有中间网络器。

所述的第一对牵伸辊由热辊和分丝辊组成，其中，分丝辊设在热辊的下侧。

所述的热辊为大径热辊，所述的分丝辊为不加热小径分丝辊。

本实用新型的有益效果是，为了实现只采用一种设备一步法就能生产出POY和FDY的复合丝，将要分别生产的涤纶预取向丝POY和涤纶全拉伸丝FDY两种丝在同一台卷绕机架上进行复合纺丝，其丝路过程能同时满足生产这两种丝所需的工艺流程，并且能将两种丝混合，形成复合丝。比起过去需要三种不同的设备生产复合丝，现在只需要一种设备即可以生产复合丝，节约生产空间和能耗的效果十分明显，并且采用本生产设备，再通过不同的纺丝卷绕丝路加工出的纤维复合丝质量可靠、工艺稳定、抱合性好，染色性能优于现有产品。与现有技术相比进一步缩短了生产流程，减少了设备占用的空间，大幅提高了生产效率，设备占地面积缩小1/3，复合丝生产效率至少达到现有技术的3倍以上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1、图2、图3、图4是本实用新型的实施例1；

图5、图6是本实用新型的实施例2。

图中：1.热辊；2.热辊；3.圆柱形导丝辊；4.热辊；5.分丝辊；6.中间网络器；7.POY丝；8.FDY丝；9.复合丝。

具体实施方式

为了实现只采用一种设备一步法就能生产出POY和FDY的复合丝，将要分别生产的涤纶预取向丝POY和涤纶全拉伸丝FDY两种丝在同一台卷绕机架上进行复合纺丝，其丝路过程要能同时满足生产这两种丝所需的工艺流程，并且能将两种丝混合，形成复合丝。

本实用新型的化纤涤纶复合丝的生产设备包括有第一对牵伸辊和第二对牵伸辊，所述的第一对牵伸辊由热辊1和热辊2组成，所述的第二对牵伸辊由热辊4和分丝辊5组成，所述的第一对牵伸辊下侧设有不带凹槽的圆柱形导丝辊3。

所述的第一对牵伸辊和第二对牵伸辊之间设有中间网络器6。

所述的第一对牵伸辊由热辊1和分丝辊5组成，其中，分丝辊5设在热辊1的下侧。

所述的热辊1、热辊2和热辊4为大径热辊，所述的分丝辊5为不加热小径分丝辊。

本实用新型分别通过以下方法生产出复合丝：

实施例1可用以下四种采用大小不同直径的热辊和不加热的小径分丝辊5相配合，并通过不同的纺丝卷绕丝路来实现：如图1所示：FDY丝8先经过第一对牵伸辊(二只牵伸辊均为大径热辊1、2)，然后与POY丝7一起经过一个导丝辊3，FDY丝8和POY丝7在此导丝辊3上合并复合成一束丝，然后此复合丝束再经过第二对牵伸辊(一只为大径热辊4、一只为不加热的小径分丝辊5)，再到达卷绕机卷绕形成复合丝9产品。

如图2所示：FDY丝8先经过第一对牵伸辊(二只牵伸辊均为大径热辊1、2)，然后与POY丝7一起经过一个导丝辊3，FDY丝8和POY丝7在此导丝辊3上合并复合成一束丝，然后此复合丝束再经过一组中间网络器6进入第二对牵伸辊(一只为大径热辊4、一只为不加热的小径分丝辊5)，再到达卷绕机卷绕形成复合丝9产品。