[实用新型]切割钢丝成品模具紧固与拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割钢丝成品模具紧固与拆卸装置。

背景技术

本申请人是生产切割钢丝的企业，由于切割钢丝在生产过程中需要频繁的调试成品模出线的物理性能，因为成品模具压下紧固装置底部呈半锥形，压下力矩不均可造成成品模角度变化造成产品物理性能不达标，因为单件成品生产周期长，压下量不够时在生产过程中易发生成品模具角度渐变，影响产品通条性，产生废品。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能稳定切割钢丝成品模具压下力矩，精细控制压下量与压下角度，减少废品，提高产品合格率，的切割钢丝成品模具紧固与拆卸装置。

本实用新型目的的实现方式为，切割钢丝成品模具紧固与拆卸装置，拆卸器筒身装置内径与通用切割钢丝水箱翻转湿拉设备成品模具顶针相扣，一端内设有锁紧端卡齿，锁紧端卡齿与成品模具顶针上沿成品模顶针扣嵌端的契合齿相契合，另一端设可插入力矩杠杆的杠杆插入孔。

使用本实用新型时，先将锁紧端卡齿与顶针稳定嵌合，然后在杠杆插入孔插入力矩杠杆，施以平形于成品模具顶针水平方向的力矩，达到平稳紧固与拆卸成品模具定位台中心成品模具定位槽内存放成品模目的。

本实用新型锁紧端卡齿与通用切割钢丝水箱翻转湿拉设备成品模具顶针相扣，延长了操作距离；锁紧端卡齿与与成品模具顶针上沿成品模顶针扣嵌端的契合齿相契合，使用杠杆可轻驱动顶针，解决了切割钢丝生产调试中成品模具的平稳下压、紧固与拆卸，可稳定了成品模具压下量与压下角度，方便操作，提高了生产率与产品一次性合格率，大大降底了废品的产生，提高了企业利润率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，

图2是成品模具顶端结构示意图，

图3是成品模具结构示意图。

具体实施方式

参照图1、2，本实用新型紧固拆卸器筒身1内径与通用切割钢丝水箱翻转湿拉设备成品模具顶针4相扣，一端内设有锁紧端卡齿2，锁紧端卡齿与成品模具顶针4上沿成品模顶针扣嵌端的契合齿5相契合，另一端设可插入力矩杠杆6的杠杆插入孔3。

参照图1、2、3，使用本实用新型时，先将锁紧端卡齿2与成品模顶针扣嵌端契合齿5契合，然在水平力矩杠杆插入孔3插入力矩杠杆6，施以平形于成品模具顶针4水平方向的力矩，达到平稳紧固与拆卸成品模具定位台8中心成品模具定位槽7内存放成品模目的。

本实用新型锁紧端卡齿与通用切割钢丝水箱翻转湿拉设备成品模具顶针相扣，延长了操作距离；锁紧端卡齿与与成品模具顶针上沿成品模顶针扣嵌端的契合齿相契合，使用杠杆可轻驱动顶针，解决了切割钢丝生产调试中成品模具的平稳下压、紧固与拆卸，可稳定了成品模具压下量与压下角度，方便操作，提高了生产率与产品一次性合格率，大大降底了废品的产生，提高了企业利润率。