[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种玉米脱粒机。

背景技术：目前，现有的玉米脱粒机结构设计不合理，传动装置复杂，故障率高，维修不方便，脱粒时效率低，杂余和废物多，影响脱粒质量，摆动筛下积雪需要人工清理，费时费力，劳动强度大。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种玉米脱粒机，它主要解决了现有的玉米脱粒机传动装置复杂，故障率高，脱粒效率低，杂余和废物多，影响脱粒质量等问题。本实用新型的目的是这样实现的，玉米脱粒机由：主传动花键轴、主传动离合器皮带轮、主轴、摆动筛变向箱、第一吹风机、第二吹风机、减速器变向箱、第三吹风机、机架、摆动杆、摆动筛、连接器、提粮槽、连接轴套、第一吸风机叶片、第二吸风机叶片、第三吸风机叶片、分粒器罩、分粒器、上料斗、主滚筒、上料斗出口、搅笼轴、变速箱离合器、前护罩、栅格、链耙、分粒器轴、链条、链轮构成。主传动花键轴通过主传动离合器皮带轮与主轴相连接，第一吸风机叶片、第二吸风机叶片、第三吸风机叶片分别安装在主轴上，主轴通过轴承座固定在机架的前后端，主轴前端通过皮带轮分别与第一吹风机、第二吹风机、摆动筛变向箱、变速箱离合器相连接，变速箱离合器与搅笼轴相连接，主轴的后端通过皮带轮与第三吹风机相连接，第三吹风机与减速器变向箱相连接，连接器与主轴的后端相连接，并与提粮槽的轴相连接，分粒器与减速器变向箱相连接，分粒器固定在分粒器罩的下端，分粒器上设有栅格，链条安装在链轮上，链耙固定在链条上，分粒器轴安装在链轮上，摆动杆固定在机架上，摆动筛与摆动杆相连接，上料斗、分粒器罩、主滚筒、前护罩固定在机架上，提粮槽通过连接轴套安装在机架上，上料斗出口与主滚筒相连接。该产品结构设计合理，传动装置简单，故障率低，分离器采用栅格板和吹风机清选，杂余和废物清理的干净，即能脱毛棒又能脱光棒，脱粒时可变速，出现故障可自动停机，脱粒效率高，可把摆动筛下的积雪清除机外，不需人工清理，减轻了劳动强度。

附图说明：

附图1是本实用新型玉米脱粒机的结构示意图。

附图2是本实用新型玉米脱粒机分粒器的结构示意图。

1-主传动花键轴    2-主传动离合器皮带轮    3-主轴

4-摆动筛变向箱    5-第一吹风机    6-第二吹风机

7-减速器变向箱    8-第三吹风机    9-机架

10-摆动杆    11-摆动筛    12-连接器    13-提粮槽

14-连接轴套    15-第一吸风机叶片    16-第二吸风机叶片

17-第三吸风机叶片    18-分粒器罩    19-分粒器

20-上料斗    21-主滚筒    22-上料斗出口    23-搅笼轴

24-变速箱离合器    25-前护罩    26-栅格    27-链耙

28-分粒器轴    29-链条    30-链轮

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，玉米脱粒机由：主传动花键轴1、主传动离合器皮带轮2、主轴3、摆动筛变向箱4、第一吹风机5、第二吹风机6、减速器变向箱7、第三吹风机8、机架9、摆动杆10、摆动筛11、连接器12、提粮槽13、连接轴套14、第一吸风机叶片15、第二吸风机叶片16、第三吸风机叶片17、分粒器罩18、分粒器19、上料斗20、主滚筒21、上料斗出口22、搅笼轴23、变速箱离合器24、前护罩25、栅格26、链耙27、分粒器轴28、链条29、链轮30构成。主传动花键轴1通过主传动离合器皮带轮2与主轴3相连接，第一吸风机叶片15、第二吸风机叶片16、第三吸风机叶片17分别安装在主轴3上，主轴3通过轴承座固定在机架9的前后端，主轴3前端通过皮带轮分别与第一吹风机5、第二吹风机6、摆动筛变向箱4、变速箱离合器24相连接，变速箱离合器24与搅笼轴23相连接，主轴3的后端通过皮带轮与第三吹风机8相连接，第三吹风机8与减速器变向箱7相连接，连接器12与主轴3的后端相连接，并与提粮槽13的轴相连接，分粒器19与减速器变向箱7相连接，分粒器19固定在分粒器罩18的下端，分粒器19上设有栅格26，链条29安装在链轮30上，链耙27固定在链条29上，分粒器轴28安装在链轮30上，摆动杆10固定在机架9上，摆动筛11与摆动杆10相连接，上料斗20、分粒器罩18、主滚筒21、前护罩25固定在机架9上，提粮槽13通过连接轴套14安装在机架9上，上料斗出口22与主滚筒21相连接。