[实用新型]洗油捕集塔

说明书

技术领域

 本实用新型涉及煤气净化处理装置，尤其是涉及焦化煤气洗油捕集塔。

背景技术

由精燃煤经过裂解可制得焦炭、粗煤气和焦油等工业燃料。而粗煤气一般要经过冷鼓、脱硫、脱氨、脱苯洗涤和污水处理才可制取焦化煤气。焦化煤气通过洗苯塔出来后都是要进行洗油捕集，以去除焦化煤气中的洗油制得纯净的焦化煤气作为工业和民用燃料。目前，用于焦化煤气的洗油捕集塔主要存在有以下问题，一是结构复杂，制造成本高，安装维护不大方便；二是洗油捕集效果不大好，焦化煤气中洗油量偏多，影响焦化煤气的燃烧效果，对设备和燃产生腐蚀作用，燃烧会产生有害气体，对环境有较大污染；造成生产过程中洗油消耗过多，增加企业生产成本。

实用新型内容

 针对上述现有技术中焦化煤气洗油捕集塔所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅结构紧凑，制造成本较低，而且洗油捕集效果好，焦化煤气净化质量高的洗油捕集塔。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述洗油捕集塔包括洗油收集器、气体分布器、高效孔板填料、旋风折流除雾器和丝网除沫器，所述洗油收集器位于塔体底部并具有导油板和出油口，在洗油收集器上依次设置有气体分布器、高效孔板填料、旋风折流除雾器和丝网除沫器，在丝网除沫器上设置有气体收集室，在旋风折流除雾器底部设置有一端与旋风折流除雾器相连通、另一端与导油板相连通的导油管。

本实用新型脱除的洗油由于重力沉降至洗油收集器内，达到一定液位后自动排入洗油罐内并由油泵泵入洗苯工序，所述洗油捕集塔内配置有相应的蒸汽管道，以对洗油捕集塔定期进行吹洗、清堵和检修换用。

本实用新型所述洗油捕集塔捕集洗油后，焦化煤气中洗油量≤30mg/m3。不仅可提高焦化煤气的燃烧热值效率，减少燃气消耗，降低废气排放，而且可增加洗油回收，降低生产成本，同时可减少对燃具的侵蚀，延长设备使用寿命，本实用新型结构简单紧凑，制造、安装、维护方便。

本实用新型的工作过程是：焦化煤气通过洗苯塔后，从洗苯塔顶部出来进入洗油捕集塔下部的气体分布器中，经过高效孔板填料脱除焦化煤气中颗粒较大的洗油后，焦化煤气再经过旋风折流除雾器，旋风折流除雾器捕捉焦化煤气中大部份洗油颗粒，脱除下来的洗油由与旋风折流除雾器相连的导油管流入到洗油收集器内，焦化煤气再经丝网除沫器处理，脱除焦化煤气中直径为3-5um的雾沫洗油液滴，洗油捕集后的焦化煤气进入塔体顶部的气体收集室内并从出气口流出进入下一道工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中，1、底座  2、人工孔  3、塔体  4、导油管  5、旋风折流除雾器  6、丝网除沫器  7、气体收集室  8、导油板  9、出气口  10、反冲洗阀  11、高效孔板填料  12、气体分布器  13、煤气进口  14、洗油收集器  15、出油口。

具体实施方式

在图1中，所述洗油捕集塔包括洗油收集器14、气体分布器12、高效孔板填料11、旋风折流除雾器5和丝网除沫器6，所述洗油收集器14位于塔体3底部其上具有人工孔2、斜底板（未标号）、导油板8和出油口15，塔体3支撑在底座1上，在洗油收集器上设置有气体分布器12，气体分布器上设置有煤气进口13和人工孔2，在气体分布器上设置有两层高效孔板填料11、在高效孔板填料上设置有旋风折流除雾器5，旋风折流除雾器上设置有人工孔，在旋风折流除雾器设置有丝网除沫器6，在丝网除沫器上设置有气体收集室7，在气体收集室上设置有出气口9、人工孔2和反冲洗阀10，在旋风折流除雾器底部设置有一端与旋风折流除雾器相连通、另一端与导油板相连通的导油管4。所述洗油捕集塔内配置有相应的蒸汽管道（图中未画出），洗油捕集塔工作一定时间后，要对洗油捕集塔定期进行吹洗、清堵和检修换用。