[实用新型]一种防堵多功能提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能提取罐，特别是一种防堵的多功能提取罐，属于物料提取设备设计与制造技术领域。

背景技术

目前在植物原料有效成份的提取设备中，多功能提取罐已成为主要的提取设备，它能在常压状态下，将各种溶剂加入到原料中，通过煎煮、渗漉、温浸等操作，提取原料中的有效成份以及芳香油，并回收有机溶剂。多功能提取罐被广泛应用在制药、食品、香料、生物化工等行业中。但是，在实际操作中，由于罐体内的渣液分离仅靠出渣门上的过滤网完成，不仅过滤面积小，而且容易被下沉的细小颗粒物堆积并堵塞网孔，导致提取液过滤流出不畅通，而且只能通过提取液的反复冲洗来清除过滤网孔中的堵塞物，造成操作时间的延长。另外，有的以增大原料的颗粒和长度来应对堵塞问题，但却又带来提取率下降的问题，尤其在回收渣料中的有机溶剂时，需要向提取罐内通入蒸汽吹渣才能回收溶剂，不仅要占用时间，而且造成回收的溶剂中带有水份，进一步利用回收溶剂时，必须用精馏塔分离水份，这又增加了回收设备的投资，增加能源消耗，增加工作时，增加总生产成本。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有多功能提取罐过滤面积小，物料在提取过程中下沉容易堵塞在过滤网孔中，造成提取液过滤不畅通等系列问题，本实用新型提供一种防堵多功能提取罐。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种防堵多功能提取罐，包括上部带进料口，底部带排料口，内部带空腔的罐体，且罐体空腔内设搅拌器，罐体空腔下部设其上带纵向滤条的过滤套，其特征在于罐体底部的排料口通过控制阀与第一输送机相连，以便根据需要打开控制阀后，使罐体内的物料经第一输送机送出，有效防止堵料。

所述排料口处的控制阀为一滑动板，该滑动板与气缸活塞杆相连，以便滑动板在气缸带动下而移动打开或关闭排料口。

所述第一输送机上分别设置水提物排渣口和有机溶剂提取渣排出口，其中有机溶剂提取渣排出口与其下方的第二输送机相连，第二输送机与第三输送机相连，第三输送机与溶剂回收器相连，以便将罐体内的经有机溶剂提取后的渣经第一、第二、第三输送机送入溶剂回收器中回收后再循环利用。

所述过滤套上的纵向过滤条间隔插在过滤套壁面上对应的孔中，且条与条之间的间隙为1-2mm，每根过滤条的截面为三角形，以便在增大过滤面积的同时，根据需要抽、插滤条，清理堵塞物。

所述搅拌器为螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的上端穿过罐顶与电机相连，螺旋搅拌器下部延伸至罐体底部，以便在螺旋搅拌器的转动下，将罐底的物料搅拌、翻卷后，经过滤条过滤，进一步提高过滤效果。

所述第一、第二、第三输送机为螺旋输送机。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，使提取后的物料渣能顺利经输送机排出，使物料中的有效成分的提取率得到提高，同时可将含用溶剂的物料渣经输送机送至溶剂回收器中回收再利用，充分发挥多功能提取罐的作用，具有不堵料、过滤效果好、排料畅通、溶剂回收率高、节能省时、得率高的优点。实为一理想的多功能提取罐。

附图说明

图1为本实用新型之结构图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

一种防堵多功能提取罐，包括上部带进料口7，底部带排料口11，内部带空腔的罐体4，且罐体4空腔内设搅拌器8，搅拌器8为螺旋搅拌器，螺旋搅拌器8的上端穿过罐顶5与电机6相连，螺旋搅拌器8下部延伸至罐体4底部，罐体4空腔下部设其上带纵向滤条10的过滤套9，过滤套9上的纵向过滤条10间隔插在过滤套9壁面上对应的孔中，每根过滤条10的截面为三角形，且条与条之间的间隙为1-2mm，罐体4底部的排料口11通过控制阀2与第一螺旋输送机15相连，排料口11处的控制阀2为一滑动板3，该滑动板3与气缸1活塞杆相连，第一螺旋输送机15上分别设置水提物排渣口14和有机溶剂提取渣排出口12，其中有机溶剂提取渣排出口12与其下方的第二螺旋输送机13相连，第二螺旋输送机13与第三螺旋输送机16相连，第三螺旋输送机16与溶剂回收器17相连。