[实用新型]能够防松的刀架主轴

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种刀架主轴，具体涉及一种能够防松的刀架主轴。

背景技术

现有的刀架主轴如图1、图2所示，包括直段11、锥段12，直段11内设置有空腔13，空腔13沿直段11的轴向延伸，贯穿直段11的大部分；锥段12的根部(即锥段12与直段11的连接端)设置有一个平键槽14。

使用时，需将刀架主轴与如图3所示的外花键导轨组合安装。刀架主轴和外花键导轨都是细长件，将二者组合安装到一起之后还需要控制其整体的同心度及直线度。虽然刀架主轴和外花键导轨在分别加工的过程中容易控制加工精度，但是将二者组装到一起之后，由于长度过长，再加上配合上的误差，容易在外花键导轨与刀架主轴的联接处产生向一侧弯曲，很难保证刀架主轴大端的跳动。这种刀架主轴的锥段12只设置有一个平键槽14，在刀架主轴与外花键导轨组合安装时，一旦出现弯曲的情况，那么外花键导轨与刀架主轴之间就必然会报废一件。

另外，由于刀架主轴的空腔13贯穿直段11的大部分，空腔13太大太深，形成了空心的刀架主轴，不仅给加工造成难度，同时也严重影响了刀架主轴的整体钢度，容易出现整体变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防松的刀架主轴，它在与外花键导轨组合安装时，即使出现弯曲的情况，仍然可以实现稳定连接。

为解决上述技术问题，本实用新型能够防松的刀架主轴的技术解决方案为：

包括直段、锥段，锥段的根部设置有四个平键槽。

所述四个平键槽相对于锥段的回转中心圆周均布。

所述直段的一端设置有连接孔，连接孔沿直段的轴向延伸，连接孔的长度不大于直段长度的三分之一。

所述连接孔与刀具芯轴的配合面为锥形。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型在刀架主轴的锥段均匀设置有四个平键槽，在刀架主轴与外花键导轨组合安装时，能够选择调整配合角度位置，使刀架主轴的其中一个平键槽与外花键导轨的槽相对应，如果安装时出现弯曲，则旋转刀架主轴，使其它三个平键槽与外花键导轨的槽对应安装。由于四个平键槽相对于锥段圆周均布，因此四个平键槽中至少有一个平键槽与外花键导轨上的槽对应安装时是满足要求的。

本实用新型的连接孔较短，使刀架主轴在整体上是实心的，能够提高刀架主轴的整体钢度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术刀架主轴的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面图；

图3是与刀架主轴连接的外花键导轨的示意图；

图4是本实用新型能够防松的刀架主轴的结构示意图；

图5是图4中B-B剖面图；

图6是本实用新型与外花键导轨连接的示意图。

图中附图标记说明：

1为刀架主轴，                  2为外花键导轨，

3为平键，                      4为锁紧螺母，

11为直段，                     12为锥段，

13为空腔，                     14为平键槽，

131为连接孔，                  141、142、143、144为平键槽。

具体实施方式

如图4、图5所示，本实用新型能够防松的刀架主轴，包括直段11、锥段12，直段11的一端设置有连接孔131，连接孔131用于与刀具芯轴配合连接；连接孔131沿直段11的轴向延伸，连接孔131的长度不大于直段11长度的三分之一；锥段12的根部(即锥段12与直段11的连接端)设置有四个平键槽141、142、143、144；

连接孔131与刀具芯轴的配合面1311为外大内小的锥形；

四个平键槽141、142、143、144相对于锥段12的回转中心圆周均布。

本实用新型与外花键导轨的连接方法如下：

第一步、将平键3装入四个平键槽141、142、143、144中的任意一个；

第二步、使已装入刀架主轴1的平键与外花键导轨2上的槽相对应；

第三步、将刀架主轴1的锥段12插入到外花键导轨2的锥孔中；

第四步、使用锁紧螺母4将刀架主轴1固定在外花键导轨2上，如图6所示。