[实用新型]一种电池极片留边长度的测量装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池极片留边长度的测量装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

其中，电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。在锂离子电池极片的生产过程中，需要对电池极片表面涂敷上浆料，而在进行电池极片表面浆料的涂敷操作时，如果不在电池极片表面左右两侧上预留不涂敷浆料的空白部分（即留边），那么电池极片容易起鼓，而且在电池极片涂敷机上的涂布辊对极片进行浆料碾压涂敷时，电池极片容易裂开而导致断带，这样，大大降低了电池极片的质量合格率，产生大量极片材料的浪费，提高了电池极片的生产成本。

因此，目前电池生产厂家在进行电池极片的浆料涂敷时，会在电池极片表面上左右两侧预留不涂敷浆料的空白部分（即留边），留边的长度大小直接影响到电池极片的生产质量和成品率。

但是，目前电池极片生产工人只能凭介自己的眼睛和感觉，来人工确定电池极片表面左右两侧所预留不涂敷浆料的空白部分（即留边）的长度，因此，不同熟练程序的工人所留边的长度不相同，准确性较差，从而所生产出来的电池极片一致性较差，无法保证电池极片的生产质量和生产一致性。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以在电池极片的涂敷过程中，快速、准确地确定电池极片表面左右两侧所预留不涂敷浆料的空白部分的长度，从而保证电池极片的生产质量，提高电池极片的生产合格率和一致性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电池极片留边长度的测量装置，其可以在电池极片的涂敷过程中，快速、准确地确定电池极片表面左右两侧所预留不涂敷浆料的空白部分的长度，从而保证电池极片的生产质量，提高电池极片的生产合格率和一致性，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种电池极片留边长度的测量装置，所述电池极片的正上方具有一个可升降的刻度尺2。

其中，包括有水平放置的两个气缸5，两个所述气缸5顶部分别与一个支架6相连接；

所述两个支架6之间连接有一根螺纹丝杠3，所述螺纹丝杠3贯穿所述两个支架6的顶部，所述刻度尺2固定设置于所述螺纹丝杠3中间部位底部。

其中，所述螺纹丝杠3左右两端分别与所述两个支架6相枢接。

其中，所述螺纹丝杠3的左右两端部分别固定设置有一个圆转盘1。

其中，所述气缸5与一个电磁阀51通过两根管路相连接，所述电磁阀51通过一根管路与一个气源52相连接，所述电磁阀51与一个可编程逻辑控制器54相连接，所述可编程逻辑控制器54与一个按钮53相连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种电池极片留边长度的测量装置，其可以在电池极片的涂敷过程中，快速、准确地确定电池极片表面左右两侧所预留不涂敷浆料的空白部分的长度，从而保证电池极片的生产质量，提高电池极片的生产合格率和一致性，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电池极片留边长度的测量装置的结构示意简图； 

图2为本实用新型提供的一种电池极片留边长度的测量装置中对一个气缸控制的电器元件连接示意简图； 

图中：1为园转盘，2为刻度尺，3为螺纹丝杠，4为浆料涂布辊，5为气缸，6为支架，10为电池极片，51为电磁阀，52为气源，53为按钮，54为可编程逻辑控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型提供了一种电池极片留边长度的测量装置，包括有水平放置的两个气缸5，所述两个气缸5之间具有一个可沿轴向自由旋转的浆料涂布辊4，所述浆料涂布辊4上表面放置有电池极片10，所述电池极片10为需要测量表面左右两侧预留不涂敷浆料的空白部分长度（即留边长度）的极片。

在本实用新型中，具体实现上，所述气缸5具体为直线气缸。