[实用新型]一种用于收割机上的脱粒筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收割机，特别是一种用于收割机上的脱粒筒。

背景技术

    目前，现有的用于收割机上的脱粒筒主要包括主轴、脱粒筒和脱粒钉，其中脱粒筒为圆柱形，这样结构的脱粒筒在使用时，不但功率消耗高，而且脱粒后稻谷中的含杂率也高，同时，还使得稻谷的破损率也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可使脱离后稻谷与稻草分离干净的用于收割机上的脱粒筒。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于收割机上的脱落筒，包括主轴、设置在主轴上的脱粒筒以及设置在脱粒筒外壁上的脱粒钉齿，所述脱粒筒包括由左右半壳体围成的筒体，在筒体的两端分别设置有前后盖板，所述主轴穿过前后盖板；所述筒体分为输入引导区、脱粒区和稻草输出区，所述输入引导区和稻草输出区均为锥形。

进一步，所述设置在脱粒筒外壁上的脱粒钉齿至少为两排，所述每排脱粒钉齿以纵向方向按螺旋线设置。

其中，所述脱离钉齿为U型，每排脱粒钉齿为8个～20个。

为了防止挂草，所述在每个脱离齿钉2内设置有加强齿11。

为了稻草的顺利排出，所述稻草输出区的锥度为140o-170o。

为了对主轴进行散热，所述在前后盖板的外端面上分别设置有风扇叶片，所述风扇叶片围绕主轴分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙，制造安装方便的优点，采用它不但能够稻谷与稻草的分离更加彻底，而且还降低了稻谷的破损率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2、3所示，一种用于收割机上的脱落筒，包括主轴1、设置在主轴1上的脱粒筒以及设置在脱粒筒外壁上的脱粒钉齿2，所述脱粒筒包括由左右半壳体围成的筒体3，在筒体3的两端分别设置有前后盖板4、5，所述主轴1穿过前后盖板4、5；所述筒体3分为输入引导区6、脱粒区7和稻草输出区8，所述输入引导区6和稻草输出区8均为锥形。

进一步，所述设置在脱粒筒外壁上的脱粒钉齿2为四排，所述每排脱粒钉齿2以纵向方向按螺旋线设置。

其中，所述脱离钉齿2为U型，每排脱粒钉齿2为8个～20个；所述在每个脱离齿钉2内设置有加强齿11；所述稻草输出区的锥度为140o-170o。

在本实用新型中，输入引导区6的作用是对水稻的输入起到引导、理顺和旋转过程中形成旋风流清理谷粒；在脱粒区7中安装U型脱离钉齿2并在中间设加强齿，避免挂草，有利于梳刷，并按四排螺旋线分布，脱粒效果好；稻草输出区8由于直径的不断加大，有利于稻草的顺利排出。

为了对旋转的主轴1进行散热，所述在前后盖板4、5的外端面上分别设置有风扇叶片9，所述风扇叶片9围绕主轴1分布。