[实用新型]一种阻燃电缆

说明书

技术领域本实用新型属通讯设备技术领域，涉及一种电缆，特别是涉及一种阻燃电缆。

背景技术日前，随着社会的发展，用电量也随之增加，要求电缆的载流能力越术越大，在不增加电缆导体截面的基础上，增加电缆载流量更能提高电缆的性价比。水份对电缆的使用寿命和用电安全都有着非常大的影响。如果交联聚乙烯绝缘电缆运行在潮湿有水的环境中，尤其是水中含有盐类导电物质和硫化物时，水份极易迁移到电缆绝缘表面。在电场的作用下，这种迁移现象将会加速运行，水份的存在会发生局部放电现象。随时间的延长会击穿电缆，影响电缆的使用寿命。现有技术中，电缆的绝缘护套大多是采用塑料和橡胶有机聚合物等可燃成分，火灾时，火焰会延电缆蔓延，同时还会产生大量的对人体有害的烟雾和有毒的腐蚀性气体。同时对电气设备的酸性腐蚀，使家用电器报废。为了能降低火焰燃烧时电缆蔓延速度，通常在电缆材料里加入阻燃添加剂，以制成阻燃材料和阻燃电缆。因此通常用阻燃性、腐蚀性、发烟性、毒性来评价阻燃电缆燃烧时的性能。

发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在不阻燃、不防水的技术问题，提供一种阻燃电缆，以克服现有技术的不足。

本实用新型阻燃电缆，其要点是它包括若干电缆线芯、玻璃布带构成的包带层、聚乙烯内护层、双层镀锌钢带构成的金属铠装层和聚氯乙烯外护层，所述每个电缆线芯包括一电缆导体和一包裹于所述电缆导体表面的聚氯乙烯绝缘层，所述包带层包裹于所述若干电缆线芯外侧，且所述若干电缆线芯及所述包带层之间设有石棉填充层，所述内护层、金属铠装层及外护层依次由内向外包裹于所述包带层外表面。

本实用新型采用高氧指数的阻燃型聚氯乙烯外护层，可以在相同外界环境温度下提高电缆的载流量，提高其阻燃性能，同时增加电缆周期负载载流量、电缆短时过载载流量和电缆允许的短路电流。此外，本实用新型还增加了电缆的轴向阻水性能，使电缆的适应性进一步提高。本实用新型解决了现有技术存在不阻燃、不防水的技术问题。

附图说明附图是本实用新型径向截面结构示意图。

具体实施方式附图给出了本实用新型的一个具体实施例，下面结合附图对本实用新型进行详细说明：根据附图所示，本实用新型包括若干电缆线芯、一包带层4、一内护层5、一金属铠装层6及一外护层7；每个电缆线芯包括一电缆导体1和一包裹于电缆导体1表面的绝缘层2；包带层4包裹于若干电缆线芯外侧，且若干电缆线芯及包带层4之间设置一填充层3；内护层5、金属铠装层6及外护层7依次由内向外包裹于包带层4的外表面；其中，导体1为铜导体，绝缘层2由聚氯乙烯构成；填充层3由石棉、玻璃纤维或聚丙烯构成，此处聚丙烯材料使用聚丙烯撕裂材料，电缆填充采用非开网聚丙烯撕裂材料可以降低材料的热容系数，特别是在原有边隙的填充单元基础上，增加中心填充结构单元，通过致密紧压结构降低电缆的热阻系数，使电缆散热效果增加。这样可以有效防止电缆的过热燃烧；包带层4为玻璃布带或无卤带构成，内护层5为聚乙烯PF-90构成，聚乙烯PF-90采用挤包工艺，其极性液体的蒸汽透过率较低。此外，内护层5的标准设计厚度大于等于2.5mm，从而降低水蒸气的透过率；其中，金属铠装层6为双层镀锌钢带，以此提高电缆耐受外界压力的性能。外护层7由聚氯乙烯构成。

较佳地，本实施例中的聚氯乙烯选用弹性和柔软性较好的低烟低卤阻燃型聚氯乙烯，且其氧指数大于35，这种低烟低卤阻燃型聚氯乙烯燃烧时生成的氯化氢量仅为普通阻燃聚氯乙烯的1/5，从而减小了对环境的污染，防止对人体产生的危害。

进一步，可以在电缆料中添加CaC0₃；做为氯化氢气体的捕获剂，以此降低聚氯乙烯燃烧时的氯化氢发烟量，同时，添加阻燃消烟剂降低发烟量，通过上述结构，可以大幅降低对人体器官的刺激和设备的腐蚀。

综之，本实用新型在不增加电缆导体截面的基础上，增加了电缆载流量，采用高氧指数聚氯乙烯外护层护套提高了其阻燃性和电缆的性价比。

诚然，本实用新型聚氯乙烯材料、聚乙烯PF-90、聚丙烯材料、玻璃布带均为公知材料，此处个再赘述。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种改进和修饰，但这些改进和修饰均落入本实用新型的保护范同。