[实用新型]自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及制钉机领域，具体涉及一种自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构。

背景技术

制钉机是用来制造铁钉的生产设备。制钉机又名废旧钢筋制钉机，它本着一切从废物利用节能高效，变废为宝的角度出发，一切从用户能够快速致富的角度出发，以经济实用性为主，达到了技术含量高，操作使用方便，它动力小，节约能源，性能稳定可靠。质量达到标准，该设备具有体积小，灵活移动方便，低噪声、低耗电、易安装等特点。

现有制钉机存在诸多缺陷，尤其在送丝过程中，其传动机构的比较复杂，成本高，造成了安装和维护的不便，且工作时噪声大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构，采用了送丝偏心轮与送丝偏心轮座依次与主动连杆、从动连杆、摆臂、和滑块连接，来节约成本，克服安装和维护的不便和噪声大的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构，包括有安装在制钉机机架前端的托架，其特征在于：所述的托架上设有开槽，所述的开槽内通过滑动配合安装有滑块，所述的托架上安装有摆臂轴，包括有摆臂，所述摆臂的后端固定连接在滑块上，摆臂的前端安装在摆臂轴上并围绕摆臂轴转动；

包括左侧轴，所述左侧轴的一端与传动机构传动连接，左侧轴的另一端安装有偏心轮座，所述的偏心轮座上安装有偏心轮，所述的偏心轮上设有燕尾槽并安装有滑座；包括有主、从动连杆，所述主动连杆的中部设有轴向通孔，所述的滑座延伸到轴向通孔内，所述主动连杆中部的轴向通孔与滑座的配合面间设有轴承，所述从动连杆的一端与主动连杆的一侧铰接，从动连杆的另一侧铰接有传动块，所述的传动块与摆臂轴之间通过连杆相连。

所述的自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构，其特征在于：所述的偏心轮座通过平键和内六角锥端紧定螺丝安装在左侧轴上。

所述的自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构，其特征在于：所述的偏心轮通过螺母和双头螺栓固定在偏心轮座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型克服了原制钉机带刃勒刀送丝夹持机构的缺点，采用了送丝偏心轮与送丝偏心轮座依次与主动连杆、从动连杆、摆臂和滑块连接，实现了送丝工作，其传动结构简单，噪音小，安装和维护容易，且成本低，工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构主、从动连杆和传动块的连接结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种自动制钉机左侧轴传动摆臂连杆送丝传动机构，包括有安装在制钉机机架前端的托架1，托架1上设有开槽，开槽内通过滑动配合安装有滑块2，托架1上安装有摆臂轴3，包括有摆臂4，摆臂4的后端固定连接在滑块2上，摆臂4的前端安装在摆臂轴3上并围绕摆臂轴3转动；

包括左侧轴5，左侧轴5的一端与传动机构传动连接，左侧轴5的另一端安装有偏心轮座6，偏心轮座6上安装有偏心轮7，偏心轮7上设有燕尾槽8并安装有滑座9；包括有主、从动连杆10、11，主动连杆10的中部设有轴向通孔13，滑座9延伸到轴向通孔13内，主动连杆10中部的轴向通孔13与滑座9的配合面间设有轴承12，从动连杆11的一端通过连杆销16与主动连杆10的一侧铰接，从动连杆11的另一侧通过销轴17铰接有传动块14，传动块14与摆臂轴3之间通过连杆15相连。

在本实用新型中，偏心轮座6通过平键18和内六角锥端紧定螺丝19安装在左侧轴5上；偏心轮7通过螺母和双头螺栓20固定在偏心轮座6上。