[实用新型]冲击式水膜脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘器，尤其涉及一种冲击式水膜脱硫除尘器。

背景技术

花岗岩水膜脱硫除尘器在燃煤锅炉净化领域很普遍，其基本原理一般为隔板上布有水膜，烟气用一定的速度冲击水膜表面，用尘粒的惯性与水膜对尘粒的粘附性达到除尘目的。传统的水膜除尘方法虽然除尘效率较高，但为实现多层过滤所需隔板数较多，结构复杂,因此脱硫除尘净化的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、净化成本低的冲击式水膜脱硫除尘器。

本实用新型是这样来实现的，它包括进壳体、进气口、冲击通道、贮水槽、排水口、角钢、喷水管、脱硫除尘室、出气口, 其特征是壳体顶部设有出气口，出气口下部的壳体侧壁上连接有若干喷水管，喷水管下方设有脱硫除尘室，脱硫除尘室内设有若干角钢，角钢为倒置的V字形结构，壳体的底部设有贮水槽，壳体的底部一侧设有排水口，另一侧设有冲击通道，冲击通道上端设有进气口，冲击通道与脱硫除尘室相连通。脱硫除尘器为花岗岩结构。

本实用新型的技术效果是：气体通过进气口经过冲击通道进入脱硫除尘室，除尘液从喷水管喷出，流过倒置的V字形结构的角钢，形成多层含有除尘液的水膜，对烟气进行高效过滤，达到除去烟尘和二氧化硫的效果，净化后的气体由出气口排出，贮水槽的液体由排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、壳体  2、进气口  3、冲击通道  4、贮水槽  5、排水口

6、角钢  7、脱硫除尘室  8、喷水管  9、出气口。

具体实施方式

如图1所示，它包括进壳体1、进气口2、冲击通道3、贮水槽4、排水口5、角钢6、喷水管8、脱硫除尘室7、出气口9, 壳体1顶部设有出气口9，出气口9下部的壳体1侧壁上连接有若干喷水管8，喷水管8下方设有脱硫除尘室7，脱硫除尘室7内设有若干角钢6，角钢6为倒置的V字形结构，壳体1的底部设有贮水槽4，壳体1的底部一侧设有排水口5，另一侧设有冲击通道3，冲击通道3上端设有进气口2，冲击通道3与脱硫除尘室7相连通；气体通过进气口2经过冲击通道3进入脱硫除尘室5，除尘液从喷水管8喷出，流过倒置的V字形结构的角钢7，形成多层含有除尘液的水膜，对烟气进行高效过滤，达到除去烟尘和二氧化硫的效果，净化后的气体由出气口9排出，贮水槽4的液体由排水口5排出。