[实用新型]数控母线圆角新型自动加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低压电器制造业对铜排母线圆周圆角加工的专用设备，特别是涉及一种数控母线圆角新型自动加工机。

背景技术

目前，铜排圆周上的圆角的加工方法主要包括如下三种：（1）采用通用机床加工；（2）专用仿形加工；（3）模具压制成型加工。上述三种方法均存在不足之处：通用机床虽然具有结构简单、设备成本低的优点，但自动化程度低、产品的生产效率低、加工精度差、加工费用高，仅适用于小批量及试验制生产；专用仿形加工虽然加工精度较高、可批量生产，但需要专用仿形模，成本高；模具压制成型需要大量模具，且模具需根据不同母线定制，成本高，同时采用模具压制成型产品粗糙度差、毛刺过大、需再次投入人工修锉毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、加工效率高、质量可靠、可小批量或大批量生产的数控母线圆角新型自动加工机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种数控母线圆角新型自动加工机，其特征在于：包括工作台、控制工作台横向运动的横向进给机构、控制工作台纵向运动的纵向进给机构、固定工件的定位机构、加工工件圆角的铣削机构。

优选地，所述定位机构包括将工件压紧在工作台上的压紧单元和限制工件纵向运动的限位单元。

优选地，所述铣削机构包括加工圆角的刀具、带动刀具转动的主轴、带动主轴转动的主轴电机。

相比现有加工方法，采用本数控母线圆角新型自动加工机自动完成圆角加工，不需其他辅助模具，表面粗糙度好，加工效率高，适用于小批量或大批量生产，极大地降低了生产成本，提高了生产质量。

附图说明

图1为数控母线圆角新型自动加工机的主视图；

图2为数控母线圆角新型自动加工机的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种数控母线圆角新型自动加工机，包括床身10、工作台20、控制工作台横向运动的横向进给机构40、控制工作台纵向运动的纵向进给机构50、固定工件30的定位机构、加工工件30圆角的铣削机构。床身10对整个加工机而言起支撑作用，横向进给机构40和纵向进给机构50在步进电机的作用下按照预设程序完成工作台20的进给。

优选地，定位机构包括将工件30压紧在工作台20上的压紧单元60和限制工件30纵向运动的限位单元70，保证工件30在铣削时不会发生松动和纵向运动，提高加工精度。为使加工机结构简单、操作方便，压紧单元60包括压块和紧固螺钉，限位单元70包括挡块，安装工件30时，首先将工件30靠紧挡块，然后手动旋紧紧固螺钉，将工件30压紧在工作台20上。

铣削机构包括加工圆角的刀具100、带动刀具100转动的主轴90、带动主轴90转动的主轴电机80。其中，刀具100可根据圆角大小选择不同刀具，铣削时，主轴电机80带动主轴90旋转，主轴90带动刀具100转动，工件30在横向进给机构40和纵向进给机构50的作用下完成横向和纵向进给，进而完成圆角加工。

本实用新型的操作过程如下：首先将工件30靠近限位单元70的挡块，手动旋紧压紧单元60的紧固螺钉，压块将工件30压紧在工作台20上；然后按照工件30的尺寸要求设定程序，按下启动按钮即可。

本实用新型的工作过程如下：按下启动按钮后，工作台20按设定程序预进至工作位置，主轴电机80启动，带动刀具100转动，工件30按设定横向进给值和纵向进给值在工作台20上作相对运动，完成工件30圆角的铣削加工，加工完成后，主轴电机80自动停机，工作台20回位至待机状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。