[实用新型]一种耐磨Y型料浆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨Y型料浆阀，属于机械制造业中阀门领域。 

背景技术

Y型料浆阀主要应用在铝厂的料场中，介质全是带泥浆的矿石粉碎后颗粒物，使用当中对阀门密封面磨损非常严重。 

Y型料浆阀在正常使用中磨损报废的原因就是阀瓣和阀座的密封面被流经的介质磨损而造成内漏，致使阀门关闭不严而报废。目前Y型料浆阀的阀瓣密封面都是在铸钢体阀瓣的母体上堆焊一层硬质合金。而阀座也是堆焊一层硬质合金，但阀座的堆焊密封面太小是线接触，所以不耐磨。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有易操作、密封性能好、硬度高及耐磨的Y型料浆阀。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐磨Y型料浆阀，包括阀杆、左阀体、右阀体、阀座及阀瓣，所述阀瓣套设在所述阀杆的一端，所述阀座与所述阀瓣相连接，所述左阀体通过所述阀座与所述右阀体相连接；其中，所述阀瓣由高铬合金耐磨钢制成。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀瓣采用高铬合金耐磨钢制成，加强了所述Y型料浆阀的耐磨性，提高了使用寿命，节约了成本。 

所述高铬合金耐磨钢的主要性能如下： 

1、耐磨性 

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr₇C₃碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下： 

(1)与低碳钢；20～25∶1 

(2)与堆焊硬质合金；1.5～2.5∶1. 

2、耐冲击性： 

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 

3、耐热性： 

高铬合金耐磨钢推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 

推荐使用温度如下： 

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 

低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr 1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 

4、耐腐蚀性： 

高铬合金耐磨钢中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。 

进一步，所述耐磨Y型料浆阀还包括螺柱及螺母，所述左阀体与所述右阀体通过所述螺柱及螺母相连接。 

附图说明

图1为本实用新型耐磨Y型料浆阀的结构示意图； 

图2为本实用新型耐磨Y型料浆阀的阀瓣的结构图； 

图3为本实用新型耐磨Y型料浆阀的阀座的结构图； 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、阀杆，2、阀瓣，3、阀座，4、左阀体，5、右阀体，6、螺母，7、螺柱。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

一种耐磨Y型料浆阀，如图1、图2、图3所示，包括阀杆1、左阀体4、右阀体5、阀座3及阀瓣2，所述阀瓣2套设在所述阀杆1的一端，所述阀座3与所述阀瓣2相连接，所述左阀体4通过所述阀座3与所述右阀体5相连接；其中，所述阀瓣2由高铬合金耐磨钢制成。 

本实用新型的耐磨Y型料浆阀，左阀体4与右阀体5为分开式，采用螺柱7、螺母6连接，阀座3与阀瓣2之间具有相互配合的密封面，所述密封面的接触为面接触，加大了密封面积，使得密封效果增强。阀瓣2由高铬合金耐磨钢制成，使得耐磨效果更好。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。