[实用新型]一种标准化的LED光源模组有效
申请号: | 201220097601.5 | 申请日: | 2012-03-15 |
公开(公告)号: | CN202546360U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 梁毅;赵保红;阮再道;康伟 | 申请(专利权)人: | 北京朗波尔光电股份有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V21/002;F21V23/06;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 顾惠忠 |
地址: | 100176 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 标准化 led 光源 模组 | ||
技术领域
本实用新型属于半导体照明领域,涉及一种标准化的LED(发光二极管)光源模组。
背景技术
随着人类照明技术的不断进步,业内已逐步开始使用LED作为光源。LED作为一种新型绿色高效的半导体光源,具有以下优点和特点:发光效率高、灯具反射损失低、省电节能、低压安全、定向发光利于灯具配光设计、没有频闪现象、使用寿命长久等等。
目前大部分厂家在设计LED灯具时仅考虑要满足LED光效、亮度等方面要求,而对大功率LED灯具实际应用时的维护并没有考虑。由于LED灯具一般都是需要精密封装,光源部件与灯具本身封装为一个整体,以路灯为例,现在市场上大多数厂家将路灯的光源模组化,若干光源固定在一个固定支架上从而构成一模组,多个模组排列设置在路灯的外框上,每个模组通过单独电气线路与路灯的驱动电源进行连接,这种连接多使用焊接工艺,另外每个模组使用螺丝钉与路灯的外框进行固定。
显然,这种采用电气线路焊接连接的方式以及螺丝钉固定的方式在光源部件或电气部件出现故障,很难做到快速维修或更换。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种标准化的LED光源模组,以简单的结构、电气连接方式进行安装,通过这种方式将LED光源模组中的发光组件作为一种可整体拆卸安装的灯具标准件,将LED光源模组中的模组底座作为一种支持整体拆卸安装的灯具标准件的标准接口。
为了解决上述技术问题,本实用新型揭示了一种标准化的LED光源模组,包括:发光组件以及与LED灯具壳体固定的模组底座,其中,所述模组底座设置有与灯具电源连接的下接触器,所述模组底座还设置有安装有卡扣部件的固定部;所述发光组件上与所述下接触器对应的位置设置有一上接触器,所述发光组件上与所述卡扣部件对应的位置还设置有限制位;所述发光组件通过滑动方式与所述模组底座连接,直至滑动行程结束,所述卡扣部件与限制位固定从而完成所述发光组件与模组底座间的结构连接,所述上接触器和下接触器之间接触形成电源回路从而完成所述发光组件与模组底座间的电气连接。
进一步地,所述发光组件的底部对应所述固定部的位置具有开口,所述发光组件与模组底座连接时,通过所述开口与固定部的配合所述发光组件的底部探入所述模组底座进行滑动。
进一步地,所述卡扣部件具有凸起结构,所述凸起结构指向远离所述发光组件与模组底座的连接面一侧。
进一步地,所述限制位设置在所述发光组件的底部并且朝向与所述凸起结构相反的方向,所述发光组件与所述模组底座的滑动行程结束时,所述卡扣部件的凸起结构落入对应限制位。
进一步地,所述限制位为一凹槽,其大小形状适应所述卡扣部件的凸起结构。
进一步地,所述卡扣部件为一具有弹性形变的弹片,所述固定部适应所述弹片的形状且所述固定部具有卡装固定所述弹片的结构。
进一步地,所述模组底座的下接触器上或所述发光组件的上接触器上还设置有连接器。
进一步地,所述模组底座的下接触器上还安装有接线端子,所述下接触器通过接线端子与灯具电源插接形成电源回路。
进一步地,所述发光组件,包括光源基座和以及光源件,所述光源基座具有截面呈三角形结构的中空的楔形凸起,所述光源件贴合于所述楔形凸起的斜面上,所述光源件与所述上接触器电连接。
进一步地,所述中空的楔形凸起内部沿所述中空的延伸方向还设置有若干筋条,所述筋条将所述楔形凸起的斜面与底面连接。
与现有的方案相比,本实用新型所获得的技术效果:
1)通过这种方式将LED光源模组的发光组件作为一种可整体拆卸安装的灯具标准件,将LED光源模组中的模组底座作为一种支持整体拆卸安装的灯具标准件的标准接口,像传统光源灯具一样依靠以简单的结构、电气连接方式进行安装使得普通的用户也可以完成安装。
2)在工业制造上可以进行标准化生产,将灯具壳体、灯具标准件(发光组件)与标准接口件(模组底座)分别生产成形。相对于标准接口件与灯具壳体的一对一匹配,适配的灯具标准件可以单独的批量生产,因为在需要更换灯具标准件时可以方便的直接插拔直接导致了灯具标准件的更多需求,针对此需求必然会对形成新的细分市场起到强大的推动作用。而且针对由此产生的新的市场需求,本实用新型的标准化结构应用后,灯具制造产业也会发生细分,灯具壳体、灯具标准件(发光组件)与标准接口件(模组底座)均可以由不同的企业分别加工制造,并且能够保证兼容性,大大提升了产业效率。
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