[实用新型]立式锥篮离心机有效
| 申请号: | 201220096923.8 | 申请日: | 2012-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN202538948U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
| 发明(设计)人: | 李佳烽;池玲晨;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 张家港市腾龙机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B04B1/12 | 分类号: | B04B1/12;B04B11/02;B04B15/06 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
| 地址: | 215627 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 立式 离心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及离心机领域,特别是涉及一种立式锥篮离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式锥篮离心机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种立式锥篮离心机,包括:
机座;
机壳,所述的机壳设置在所述的机座上部,其包括外机壳和内机壳,所述的内机壳外侧与所述的外机壳的内侧形成卸料通道;
传动座,所述的传动座设置在所述的内机壳内;
主轴总成和电机总成,所述的主轴总成设置在所述的传动座上,所述的主轴总成与所述的电机总成的输出轴相传动连接;
转鼓,所述的转鼓传动设置在所述的主轴总成的上部,所述的转鼓呈锥形,并且下部所述的锥鼓的直径小于上部所述的锥鼓的直径,所述的锥鼓的上部与所述的卸料通道相连通,所述的锥鼓的外侧与所述的内机壳的内侧形成排液通道;
控制单元,所述的控制单元与所述的电机总成电连接或信号连接。
优选地,转鼓内设置有分配器、与所述的分配器相连通的加速器,进料管垂直的与所述的分配器相连通。
进一步优选地,所述的进料管的轴心线与所述的主轴总成的轴心线位于同一直线上。
优选地,所述的转鼓内连接有洗涤管,所述的洗涤管上设置有若干个喷头。
优选地,所述的机壳上部设置有上盖。
优选地,所述的机座下部设置有卸料斗,所述的卸料斗与所述的卸料通道相连通。
进一步优选地,所述的卸料斗与所述的机座的连接处设置有吸震圈。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型适合于分离含固相粒度大于0.1mm结晶颗粒的易过滤悬浮液,特别适用于分离后固相粒子不允许破碎的场合;能够在全速运转下连续进料、分离(脱水)和自动卸料的过滤式离心机,该机具有结构简单、效率高、处理量大、运行及维修费用低等优点。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图。
其中:1、机座;2、机壳;20、外机壳;21、内机壳;3、卸料通道;4、传动座;5、主轴总成;6、电机总成;7、转鼓;8、排液通道;9、进料管;10、洗涤管;11、卸料斗;12、吸震圈;13、上盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示的一种立式锥篮离心机,包括:
机座1;
机壳2,机壳2设置在机座1上部,其包括外机壳20和内机壳21,内机壳20的外侧与外机壳21的内侧形成卸料通道3;
传动座4,传动座4设置在内机壳21内;
主轴总成5和电机总成6,主轴总成5设置在传动座4上,主轴总成5与电机总成6的输出轴相传动连接;
转鼓7,转鼓7传动设置在主轴总成5的上部;转鼓7呈锥形,并且下部锥鼓7(小端)的直径小于上部锥鼓7(大端)的直径,锥鼓7的上部与卸料通道3相连通,锥鼓7的外侧与内机壳21的内侧形成排液通道8;转鼓7内设置有分配器、与分配器相连通的加速器(图中未示出),进料管9垂直的与分配器相连通,并且进料管9的轴心线与主轴总成5的轴心线位于同一直线上;转鼓7内连接有洗涤管10,洗涤管10上设置有若干个喷头;
控制单元,控制单元与电机总成6电连接或信号连接。
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