[实用新型]用于加工密封弹簧座凹口的虎钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于机械加工的夹持工具领域，尤其涉及一种用于加工密封弹簧座凹口的虎钳。

背景技术

虎钳是机械加工行业中普遍使用的一种用于夹持工件的通用工具，目前通常使用的虎钳其钳口均为两个平行的平板钳口，这种虎钳我们统称为平口虎钳。需要加工的密封弹簧座是横截面为环状的结构件，在密封弹簧座的外圆周面上呈90°对称分布有四个半圆形凹口。以前，加工半圆形凹口是通过在两个平钳口之间分别对称放置两个相应规格的R模，然后将密封弹簧座放置在两个R模之间，拧动虎钳螺杆，在虎钳钳口的夹紧力作用下，密封弹簧座的外圆周面上就会形成两个对称的凹口。由于在加工过程中，R模的半圆形一端与工件的外圆周面接触，R模的矩形一端与平钳口接触，在夹紧的过程中，因为R模两端均不能得到很好的固定，在加工过程中，常常会发生R模滑移，密封弹簧座滑落、跑位的现象，导致加工效率低，并且达不到工件加工的精度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工过程稳定、效率高、精度高，加工成型过程劳动强度低的虎钳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于加工密封弹簧座凹口的虎钳，包括底座和钳体，所述钳体由固定钳体、活动钳体、钳口铁、螺杆和具有内螺纹的螺母座组成，钳口铁分别固定安装在固定钳体和活动钳体上，螺杆与螺母座之间为螺纹连接，所述钳口铁的钳口为弧形，弧形钳口的中间有一个矩形凹槽。

所述螺母座与固定钳体为一体式结构。

所述底座和钳体采用转盘式结构，钳体可在底座上转动，底座上设置带角度值的刻度盘。 

本实用新型具有的有益效果：由于在弧形钳口中间设置了矩形凹槽，加工时，R模的矩形端正好嵌入钳口的矩形凹槽中，使R模的一端得以固定。当虎钳的钳口夹紧时，R模和密封弹簧座受力更加稳定，提高了加工过程中的稳定性，不会出现R模滑移，密封弹簧座滑落、跑位的现象，并且由于加工过程一次成型，从而提高了工作效率和加工的精度。螺母座与固定钳体为一体式结构，缩短了外力的传递路径，在加工成型过程中更加省力。钳体和底座采用转盘式结构，并在转盘上设置带角度值的刻度盘，在加工密封弹簧座这种圆形横截面工件时，可以起到精确定位的作用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型加工状态示意图； 

图中：1、钳体；2、底座；3、固定钳体；4、活动钳体；5、钳口铁；6、螺母座；7、螺杆；8、凹槽；9、弧形钳口；10、R模；11、密封弹簧座；12、密封弹簧座凹口；13、刻度盘。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工密封弹簧座11凹口12的虎钳，包括底座2和钳体1，所述钳体1由固定钳体3、活动钳体4、钳口铁5、螺杆7和具有内螺纹的螺母座6组成，钳口铁5分别固定安装在固定钳体3和活动钳体4上，螺杆7与螺母座6之间为螺纹连接，所述钳口铁5的钳口9为弧形，弧形钳口9的中间有一个矩形凹槽8。

如图3所示，加工密封弹簧座11的凹口12时，首先选取相应规格的R模10，其中R模10是一端为半圆形，另一端为矩形的平键形的模块；然后将两块R模10的矩形端分别嵌入固定钳体3和活动钳体4的弧形钳口9中间的矩形凹槽8中；调整活动钳体4的位置，将密封弹簧座11放入两钳口5中间，用扳手拧动螺杆7，使R模10的半圆形一端的外表面与密封弹簧座11的外圆周表面接触，继续拧动螺杆7，直到在密封弹簧座11外圆周面上形成所需要的凹口12。采用这种结构的虎钳，R模10的一端被钳口5的矩形凹槽8固定，在加工成型过程中，R模10和密封弹簧座11受力更加稳定，不会出现R模10滑移，密封弹簧座11滑落、跑位的现象，从而提高了加工的稳定性，并可以实现一次装夹一次即可成型，大大提高了加工的效率和加工精度。

如图1和2所示，所述螺母座6与固定钳体3采用一体式结构。由于螺母座6与固定钳体3为一体式结构，大大缩短了在加工密封弹簧座11凹口12过程中力的传递路径，使得加工成型过程中相对于普通的虎钳更加省力；并且在制造这种结构的虎钳时，可以减少虎钳的加工和安装流程，降低了虎钳的制造成本。另外，所述钳体1和底座2采用转盘结构，钳体1可在底座2上转动，底座2上设置带角度值的刻度盘13。 采用转盘式的虎钳可在加工时灵活调整工作的角度，特别是在加工密封弹簧座11这种圆形截面工件时，不需要反复将工件取下，只需要旋转钳体1就可以将工件调整到适当的位置，增加了虎钳的工作范围和实用性；在底座2上设置带角度值的刻度盘13，可以精确的控制钳体1和工件旋转的角度，从而提高加工的精度。