[实用新型]一种可缩短大截面导线作业时间的机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种作业工具。

背景技术

目前变电站内的大截面导线作业时，单项导线作业时间约11小时左右，作业时间长、停电时间长，降低了停电的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可缩短大截面导线作业时间的机具，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种可缩短大截面导线作业时间的机具，包括卷扬机、钢丝绳、至少一个滑轮，其特征在于，还包括一支撑架、一支撑臂，所述支撑架的底部设有一个所述滑轮，所述支撑架的顶部设有一个所述滑轮；

所述支撑臂的顶部连接所述支撑架，所述支撑臂的顶部设有一个所述滑轮，所述支撑臂的底部连接一导线用卡具；

所述钢丝绳的一端连接卷扬机，所述钢丝绳依次穿过所述支撑架底部的滑轮、支撑架顶部的滑轮和支撑臂顶部的滑轮后，固定在支撑臂的底部。

本实用新型使用时，导线通过导线用卡具卡接后，在卷扬机的带动下，钢丝绳通过复数个滑轮的带动，将支撑架的底部从下往上运动，进而带动导线往上运动，实现了导线的紧线，在紧线时，卷扬机的位置可以根据需要设定，而无需与导线在同一直线上。上述紧线方法，能快速将导线进行紧线，减少了卷扬机的过牵引力，紧线所需的用地面积也大大减少。

所述滑轮优选采用转向滑轮。

本实用新型采用上述方式进行紧线后，在完成第一相的紧线施工后，在第二相工作时，只需移动复数个滑轮的位置，就可以实现第二相工作，避免了设备的移位，卷扬机也无需移位，避免了卷扬机移位时的钻地工作。

所述支撑架优选采用电线构架，所述电线构架的底部、顶部均设有所述滑轮。导线需要放置在电线构架上，因此本实用新型将电线构架作为支撑架，减少了作业使用设备。

所述支撑臂包括瓷瓶、滑轮组，所述瓷瓶的一端固定在所述支撑架上，所述滑轮组包括两个滑轮，一个所述滑轮固定在所述瓷瓶的另一端，另一个所述滑轮固定在所述导线用卡具上；所述钢丝绳绕两个所述滑轮至少一圈后固定在所述导线用卡具上。在架设导线时，需要加设瓷瓶，本实用新型当瓷瓶作为支撑臂的一部分，实现紧线目的。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型有效减少了紧线时间、大大缩小了紧线用地面积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种可缩短大截面导线作业时间的机具，包括卷扬机1、钢丝绳2、复数个滑轮3，还包括一支撑架4、一支撑臂，支撑架4的底部设有一个滑轮3，支撑架4的顶部设有一个滑轮3。支撑臂的顶部连接支撑架4，支撑臂的顶部设有一个滑轮3，支撑臂的底部连接一导线用卡具5。钢丝绳2的一端连接卷扬机1，钢丝绳2依次穿过支撑架4底部的滑轮3、支撑架顶部的滑轮3和支撑臂顶部的滑轮3后，固定在支撑臂的底部。

本实用新型使用时，导线通过导线用卡具5卡接后，在卷扬机1的带动下，钢丝绳2通过复数个滑轮3的带动，将支撑架4的底部从下往上运动，进而带动导线往上运动，实现了导线的紧线，在紧线时，卷扬机1的位置可以根据需要设定，而无需与导线在同一直线上。上述紧线方法，能快速将导线进行紧线，减少了卷扬机1的过牵引力，紧线所需的用地面积也大大减少。

滑轮3优选采用转向滑轮。本实用新型采用上述方式进行紧线后，在完成第一相的紧线施工后，在第二相工作时，只需移动复数个滑轮3的位置，就可以实现第二相工作，避免了设备的移位，卷扬机1也无需移位，避免了卷扬机1移位时的钻地工作。

支撑架4优选采用电线构架，电线构架的底部、顶部均设有一滑轮3。导线需要放置在电线构架上，因此本实用新型将电线构架作为支撑架4，减少了作业使用设备。

支撑臂包括瓷瓶6、滑轮组7，瓷瓶6的一端固定在支撑架4上，滑轮组7包括两个滑轮，一个滑轮固定在瓷瓶6的另一端，另一个滑轮固定在导线用卡具5上。钢丝绳2绕两个滑轮至少一圈后固定在导线用卡具5上。在架设导线时，需要加设瓷瓶6，本实用新型当瓷瓶6作为支撑臂的一部分，实现紧线目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。