[实用新型]具有隔热托架的立式承压保温水箱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种具有隔热托架的立式承压保温水箱，适用于太阳能热水器、热泵热水器等。

背景技术

在现有技术中，太阳能热水器或热泵热水器用的立式承压水箱一般包括内胆和外壳两层金属结构，且在内胆和外壳间设有聚氨酯发泡的保温层，以提高水箱的储水保温性能。在聚氨酯保温层发泡前，内胆和外壳之间一般预置由聚苯乙烯泡沫制成的隔热托架，将内胆底部和外壳隔开，从而切断内胆与外壳的直接热传导，但聚苯乙烯泡沫成本较高，而且由于聚氨酯发泡时温度较高，会导致聚苯乙烯泡沫融化，从而使内胆在聚氨酯发泡后位置移动，影响水箱结构的稳定性。为此，部分企业采用由橡胶制成的一整圈隔热托架代替聚苯乙烯泡沫，如图1所示，由于橡胶的熔点比聚苯乙烯泡沫的熔点高，聚氨酯保温层的发泡温度不会对上述橡胶隔热托架产生影响，从而保证了水箱结构的稳定性。然而，上述隔热托架不仅材料成本较高，通用性较差，而且内胆在搬运过程中容易导致内胆支撑座变形，使橡胶隔热托架与内胆支撑座装配困难，因此，我们对具有隔热托架的立式承压保温水箱进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种具有隔热托架的立式承压保温水箱，它不仅能通过隔热托架切断内胆与外壳的直接热传导，而且隔热托架的成本低廉，通用性高，装配方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括外壳和内胆，内胆设有内胆支撑座，内胆支撑座上安装有分隔外壳与内胆的隔热托架，其中隔热托架至少有两个，所有隔热托架的长度之和小于内胆支撑座的周长。

进一步的，所述各隔热托架主要由外夹边、内夹边和支撑底边组成，外夹边、内夹边分别位于支撑底边的两侧，外夹边与内夹边之间留有容纳内胆支撑座的安装槽，以方便隔热托架安装到内胆支撑座上。

更进一步的，所述内夹边上设有向安装槽内突出的齿，以提高隔热托架与内胆支撑座之间的夹紧力，确保隔热托架能固定在内胆支撑座上。

更进一步的，所述外夹边与内夹边靠近安装槽一侧的边缘上均设有倒角，以方便隔热托架插入内胆支撑座。

更进一步的，所述支撑底边的厚度为5～10毫米，且支撑底边的厚度大于外夹边、内夹边的厚度，既可保证隔热效果，又可控制材料成本。

综合考虑内胆的受力平衡、隔热托架与内胆支撑座的装配效率以及隔热托架的材料成本三方面，所述隔热托架的数量为三个或四个，且所有隔热托架的长度之和为内胆支撑座周长的1/6～1/3，优选的是1/5。

所述隔热托架由塑料或橡胶整体成型。

所述隔热托架为弧形支架或直线支架。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型采用分段式的隔热托架，各隔热托架的长度较短，使得一种规格可适用于多种尺寸的内胆支撑座，提高了隔热托架的通用性，大大减少了模具成本；分段装配，使得内胆支撑座的变形对装配的影响降低，装配更方便；同时由于所有隔热托架的长度之和小于内胆支撑座的周长，故有效节省了隔热托架的材料，降低了材料成本。

附图说明：图1为背景技术中的橡胶隔热托架结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的内胆2与隔热托架3的结构分解图；

图4为本实用新型的隔热托架3结构示意图。

具体实施方式：参看图2、图3和图4，本实施例中的立式承压保温水箱包括外壳1和内胆2，内胆2设有内胆支撑座21，内胆支撑座21上安装有分隔外壳1与内胆2的隔热托架3。隔热托架3有四个，且所有隔热托架3的长度之和为内胆支撑座21周长的1/5，并间隔均匀地安装在内胆支撑座21上。

如图4所示，各隔热托架3主要由外夹边31、内夹边32和支撑底边33组成，外夹边31、内夹边32分别位于支撑底边33的两侧，外夹边31与内夹边32之间留有容纳内胆支撑座21的安装槽。外夹边31的内径和内胆支撑座21的外径相配合，内夹边32的外径和内胆支撑座21的内径相配合，外夹边31与内夹边32之间留有的安装槽的宽度小于或等于内胆支撑座21的材料厚度。支撑底边33的厚度为5～10毫米，该厚度等于或大于外壳1与内胆2之间所需要的最小隔热厚度，且支撑底边33的厚度可以大于外夹边31、内夹边32的厚度，以进一步节省隔热托架3的材料，并保证外夹边31、内夹边32的弹性。