[实用新型]一种矿料煅烧系统有效
申请号: | 201220095778.1 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN202499811U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 赵彬;赵兴江;姚家理;郝加波;王岗;杜建华;杜春林 | 申请(专利权)人: | 四川省达州钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李赞坚;曹志霞 |
地址: | 635000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煅烧 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧系统,具体涉及一种矿料煅烧系统。
背景技术
钢铁厂的矿料煅烧过程一般是将从不同地区采集的含相同主成分的矿料堆积在一起后送入煅烧窑内进行统一的煅烧。以石灰石矿料为例,石灰石矿料中一般含有主要成分碳酸钙CaCO3,碳酸钙在经高温煅烧时会经过化学变化从而被分解为氧化钙CaO,其反应方程式如下:
CaCO3=CaO+CO2↑
石灰石矿料高温煅烧后所产生的生石灰(主要成分氧化钙CaO)是化工行业中经常会使用到的重要原料,其质量的好坏会在相当大的程度上影响后续的工序。现有石灰石矿料煅烧系统中一般是将从不同地区获得的石灰石矿料堆积在一起后再送入煅烧窑内进行同一条件下的煅烧;由于不同地区的石灰石矿料在其碳酸钙成分的分子排列结构以及其含量上均会有所差异,导致其致密度和粒度上有一定的差异,因此在将其进行目同条件下的高温煅烧后,其所能得到的生石灰无法避免的会出现部分矿料未得到充分煅烧和/或部分矿料过烧严重的情况。这样,采用上述方法煅烧矿料后不仅浪费了部分矿料,生产成本增大,同时还使所得产品含量降低,质量偏低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种矿料煅烧系统,其可以有效地避免矿料在高温煅烧时出现矿料未得到充分煅烧和/或矿料过烧严重的情况,提高矿料煅烧后所得产品的含量以及质量,避免浪费矿料,节约生产成本。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案采用一种矿料煅烧系统,包括煅烧设备,所述煅烧设备前设置有矿料分类装置,使得矿料在进入煅烧设备前先进行不同品种的分类。
优选的,所述矿料分类装置与煅烧设备之间设置有筛分装置。
优选的,上述筛分装置为滚筒筛分机。
优选的,所述筛分装置与煅烧设备之间设置有预热机。
优选的,上述预热机为篦式预热机。
优选的,所述矿料分类装置为矿料分类仓。
优选的,所述煅烧设备为回转窑。
优选的,上述回转窑为石灰石回转窑。
与现有技术相比,本实用新型的工作原理如下:
本实用新型矿料煅烧系统采用在煅烧设备前设置有矿料分类装置,使得从不同区域获得的同种矿料在进入煅烧设备前先按矿料区域来源进行划分。这样做的有益之处在于:按原料区域来源经过划分后的同种矿料在其所含的主要成分的分子排列结构以及其含量上均大致相同,其致密度和粒度就会大致相同,这样的矿料在进行同一条件下(例如温度、压力、燃气量、煅烧时间等)的高温煅烧时可以较好地得到充分的煅烧,而且并不会出现过烧严重的情况,避免了矿料的浪费,提高了产品含量以及质量。。
进一步的,本实用新型优选采用在矿料分类装置与煅烧设备之间设置有筛分器,这样使得不同区域的矿料在分类处理后先进行筛分的过程,然后再进入煅烧设备中进行煅烧。将矿料进行筛分可以除掉矿料中较多杂质比如泥沙、硫和金属等,这样所得矿料经筛分后杂质较少,其在煅烧时不仅可以节约煅烧时所需使用的燃气用量,而且还可以提高所得产品的含量与质量。
进一步的,本实用新型优选采用在筛分器与煅烧设备之间设置有预热机,这样使得经过筛分后所得的矿料先进行预热再进入煅烧设备进行煅烧。矿料在煅烧前先进行预热的步骤可以使得矿料干燥,以除掉大量的水分,避免煅烧后所得产品与水反应,提高产品的含量。
进一步的,本实用新型优选采用矿料分类装置为矿料分类仓。采用矿料分类仓可以使得同一批次的不同地区的矿料在入厂时即可进入同一分类仓,便于分类。
附图说明
图1是本实用新型矿料煅烧系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型矿料煅烧系统的结构示意图,包括若干矿料分类仓1、滚筒筛分机2、篦式预热机3和煅烧设备4。每个矿料分类仓1中所收集的矿料在达到一定数量后即可将其送入滚筒筛分机2中进行筛分,以去除矿料中所含的泥沙、硫和金属等杂质;筛分过后的矿料被送入篦式预热机3中进行预热,达到一定温度的矿料被送入煅烧设备4中,根据矿料的品种选择相适应的煅烧条件,例如温度、压力和煅烧时间等进行高温煅烧。
以本实用新型矿料煅烧系统所煅烧的生石灰比原有矿料煅烧系统所得的生石灰具有以下优点:
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