[实用新型]电风扇风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，由其涉及一种电风扇的叶片。

背景技术

电风扇风叶是决定风扇性能的关键部件，国家标准GB/T13380-2007对风扇风量性能的评价包括两个方面，即风速和送风范围。

家用风扇风量的测试标准为：将两个叶轮式风量自动测试设备置于风扇前3倍风叶直径处，风叶轴心与两个叶轮式风速仪轴心处在同一水平面上，两个叶轮风速仪从距离风叶轴心20mm处开始测量风速，每一分钟分别向两边移动40mm，当两边测得的平均风速低于24m/min时停止测量。再将每一对测试的平均风速作为每一次测试的环面平均风速，乘以环面面积即为环面风量，将所有环面风量相加即为风量。

由此可见，当送风范围越大时，风量必然越大。而现有风扇风叶的设计思路很少关注风叶的送风范围，其主要是以风速的因素出发而提高风量。

此外，噪音大小同样是使用者关注的焦点，叶片在高速转动时切割空气产生噪音，尤其是在夜间使用时，所产生的噪音较为明显，影响了使用者的睡眠质量，因此，通过改善叶片结构以降低噪音，也已经成为业内关注的焦点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种电风扇风叶，在满足国家标准要求的前提下，有效的提高风扇的风量和能效，同时可降低风扇噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电风扇风叶，包括半径为r的圆柱形轮毂、以及均布于轮毂周缘的多个叶片，与轮毂圆柱面同心的、半径为R的不同圆柱面所截得的叶片横截面的圆弧中点的连接为曲线L1，叶片叶根翼弦中点与风叶中心点O的连线为L2，曲线L1与半径为R的圆柱面的交点与风叶中心点O的连线为L3，L2与L3之间的夹角为叶片静弯曲角A1；通过叶片导边切点A和中心点O的连线为L4，该导边切点的切线L5与L4的夹角为导边弯曲角A2；风叶旋转平面和通过与轮毂圆柱面同心的半径为R的不同圆柱面所截得的叶片横截面的弦线的夹角为叶片安装角Q；当r/R的值为0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9时，叶片净弯曲角A1的值相应为11°-9°，7.5°-6.5°，6°-5°，4°-3°，2°-1°，1.5°-0.5°；导边弯曲角A2的值相应为14°-15°，15°-16°，16°-17°，17.5°-18.5°，17.5°-18.5°，19°-20°；叶片安装角Q的值相应介于23°到25°之间。

当r/R的值为0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9时，叶片净弯曲角A1相应为10°，7°，5°，3°，2°，1°。

当r/R的值为0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9时，导边弯曲角A2相应为15°，16°，17°，17°，17°，19°。

当r/R的值为0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9时，叶片安装角Q相应为23°，24°，24°，24°，24°，24°。

叶片的背面具有多个凹坑。

凹坑由距离叶片根部2-5mm处向外扩展至距叶片外侧边缘2-5mm处。

凹坑开口呈直径为6-8mm的圆形；沿曲线L1由叶片根部向外延伸，凹坑的深度由1.3mm过渡到0.8mm。

多个凹坑组成多个凹坑群组，每一个凹坑群组中凹坑的中心点依次连线围成一个等边的菱形，该菱形的边长为7mm。

该电风扇风叶包括七个叶片。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有的电风扇风叶，本实用新型的叶片净弯曲角、导边弯曲角、叶片安装角经过合理的优化设计，通过最佳的参数匹配，以提高风扇的风量以及能效，其风量以及能效均高于国家标准的规定，同时，能够有效的降低风扇运行时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型电风扇风叶的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的后视图；

图4为图3中A处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：