[实用新型]料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于存储物料的料仓。

背景技术

料仓是常用的(松散的)物料贮存设备，料仓在生产的过程中具有贮存、输送物料的作用，以保持生产的连续性。在许多化工生产过程中，料仓常常兼做反应器来运用，作为物料发生化学反应的场所。而在生产的流程中，料仓还起到对储存的物料的均化和缓冲的作用，使得物料在生产的流动过程中能够根据生产需要暂存以缓冲冲击。

传统的料仓在仓顶设置进料口，在仓底设置出料口，物料通过进料口进入料仓内部存储，当需要使用物料时，物料再从出料口输送给其它设备。由于连续流动的物料不断地从进料口进入料仓的内部，然后在料仓内堆积而储存在料仓中。当需要使用物料而进行出料时，打开出料口，物料由于自重从出料口滑出。但是，由于料仓的容积较大并且出料口位于固定的位置，导致离出料口较远位置的物料不能自动流动到出料口的位置，从而也就不能通过出料口排出，造成料仓内的物料沉积和排料的不方便，料仓内的物料不能完全排出。

因此，需要一种能够解决上述问题的料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料仓，该料仓内储存的物料能够通过出料口完全排出，出料方便，避免造成物料沉积。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种料仓，该料仓包括仓体、设置在该仓体上方的进料口和设置在该仓体下方的出料口，其特征在于，所述仓体内的底部设置有用于向所述出料口输送物料的传送装置。

优选地，所述传送装置为带式输送机。

优选地，所述进料口和所述出料口在高度方向上分别位于所述传送装置的上方和下方并且在长度方向上分别位于所述传送装置的两端。

优选地，所述传送装置的长度为所述仓体的长度的1/2～3/4。

优选地，所述传送装置的宽度为所述仓体的宽度的2/3～1。

优选地，所述传送装置包括传送带、链传动机构和电机，所述电机与所述链传动机构连接以驱动所述链传动机构，所述传送带缠绕在所述链传动机构上。

优选地，所述传送带包括彼此连接的多块条状的钢片。

优选地，所述出料口为漏斗形。

优选地，所述仓体的侧壁上设置有观察窗。

通过上述技术方案，由于在料仓的仓体的底部设置传送装置，可以将从进料口进入仓体内的物料通过传送装置输送到出料口的上方，使得物料能够容易地落入出料口而排出仓体。这样整个仓体内储存的物料都能够利用传送装置输送到出料口而排出，料仓内不会存在沉积的物料，有利于料仓的出料和物料的储存管理。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的实施方式的料仓的主视图。

附图标记说明

1    仓体      2    进料口

3    出料口    4    传送装置

41   传送带    42   链传动机构

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指如图1所示的竖直方向上的较高位置和较低位置。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式提供一种料仓，该料仓包括仓体1、设置在该仓体1上方的进料口2和设置在该仓体1下方的出料口3，其中，所述仓体1内的底部设置有用于向所述出料口3输送物料的传送装置4。

由于在料仓的仓体1的底部设置传送装置4，可以将从进料口2进入仓体1内的物料通过传送装置4输送到出料口3的上方，使得物料能够容易地落入出料口3而排出仓体1。这样整个仓体1内储存的物料都能够利用传送装置4输送到出料口3而排出，料仓内不会存在沉积的物料，有利于料仓的出料和物料的储存管理。

由于传送装置4可以采用各种形式的结构，例如具有一定角度的斜面、螺旋输送机等，只要能够将物料输送到出料口即可。如图1所示，优选地，所述传送装置4为带式输送机。带式输送机是最理想的连续运输设备，具有输送距离长、运量大、连续输送、运行可靠等优点，易于实现自动化和集中化控制。