[实用新型]一种自动制钉机手动集中润滑系统

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及制钉机领域，尤其涉及一种自动制钉机手动集中润滑系统。

背景技术：

    国内现有的制钉机，其润滑部分通常具有两种结构方式，一种是黄油压注式注油润滑形式，此种方式润滑速度较慢，且工人劳动强度较大，结构较为复杂，因此容易磨损，经常需要维修，整体寿命较短；另一种为机动连续润滑形式，此种方式采用的设备结构复杂，安装困难，且成本较高，连续不停补充润滑油还会造成比较大的浪费。因此设想提供一种设备来解决这一问题。

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是提供一种自动制钉机手动集中润滑系统，解决国内现有的制钉机，其润滑部分通常具有两种结构方式，一种是黄油压注式注油润滑形式，此种方式润滑速度较慢，且工人劳动强度较大，结构较为复杂，因此容易磨损，经常需要维修，整体寿命较短；另一种为机动连续润滑形式，此种方式采用的设备结构复杂，安装困难，且成本较高，连续不停补充润滑油还会造成比较大的浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种自动制钉机手动集中润滑系统，包括手动油泵：制钉机前端安装有手动油泵，手动油泵通过泵端油管接头连接到主油管，主油管通过三通分成若干根主油管，分别通过主油管接头连接到分油器，分油器侧边安装有若干分油管接头，每个分油管接头均通过分油管连接到油嘴。

所述油嘴前端设置有螺纹部，与制钉机各需要润滑的零件螺纹连接。

所述制钉机各需要润滑的零件工作处于动态时，与其通过油嘴相连接的分油管采用塑料软管，其余的分油管及全部主油管均采用铜管或铝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过手动油泵经油管与分油器连接，并联若干分油管连接油嘴，油嘴分别与零件相连接的结构，与已有技术黄油压注式注油润滑形式相比较，具有润滑及时方便、开车率高、工人劳动强度小、各相互摩擦件的使用寿命长、维修周期长、整机使用性能好等优点；与已有技术机动连续润滑形式相比较，具有安装方便、成本较低，不造成污染和浪费等优点。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种自动制钉机手动集中润滑系统，包括手动油泵1：制钉机前端安装有手动油泵1，手动油泵1通过泵端油管接头2连接到主油管4，主油管4通过三通3分成若干根主油管，分别通过主油管接头5连接到分油器6，分油器6侧边安装有若干分油管接头7，每个分油管接头7均通过分油管8连接到油嘴9，油嘴9前端设置有螺纹部，与制钉机各需要润滑的零件螺纹连接，制钉机各需要润滑的零件工作处于动态时，与其通过油嘴相连接的分油管采用塑料软管，其余的分油管及全部主油管均采用铜管或铝管。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。