[实用新型]绝缘芯轴及导电滑环有效
申请号: | 201220094622.1 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN202651582U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 郭振华;李勇;刘鹤龄;王亚平;谢玉林;陆保印 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第二十二研究所;杭州驰宏科技有限公司 |
主分类号: | H01R39/08 | 分类号: | H01R39/08 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 453003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 导电 滑环 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种传输装置,特别涉及一种绝缘芯轴及导电滑环。
背景技术
导电滑环是相对转动机构中使用的精密输电装置,滑环中的芯轴为传递扭矩往往采用金属材料制成。但由于空间狭小,电刷环和芯轴之间的间隙很小且不易填充,一旦发生有杂质、导线绝缘皮破损、甚至是空气湿度较大等情况,导电滑环的绝缘性能就会大大下降甚至导通,使整个设备出现故障。导电滑环在液体介质中工作时,更容易出现这类导电滑环绝缘性能下降或者导通的问题。
发明内容
本实用新型的目的是:为克服现有技术的不足,提供一种新型的绝缘芯轴及导电滑环。
本实用新型的技术方案是:
一种绝缘芯轴,包含有芯轴轴体,轴体由轴体前段、轴体中段和轴体后段构成,轴体为中空结构,轴体内腔为阶梯轴状,所述轴体为变直径结构,轴体前段的直径大于轴体中段的直径,所述轴体前段与轴体中段连接处设有凸出轴体的挡环,轴体后段与轴体中段顺序连接在一起,轴体后段呈阶梯轴状,所述绝缘芯轴由绝缘材料制成。
绝缘芯轴采用热塑性塑料聚醚醚酮制成。
在轴体前段外壁圆周方向上开有环形凹槽,在轴体前段外壁圆周轴向方向上设有至少一个卡槽。
轴体中段上设有至少一个导线引线槽,所述导线引线槽为贯穿轴体中段外表面与轴体内腔的阶梯轴状孔。
一种含有上述绝缘芯轴的导电滑环,包含有转子部分和定子部分,电刷环和绝缘隔片交替安装在绝缘芯轴上构成导电滑环的转子部分;在滑环基座的电刷固定杆上交替安装电刷与电刷隔片,以及电刷间的拉簧构成导电滑环的定子部分;绝缘芯轴与滑环基座之间设有轴承,在导电滑环的一端连接有端盖,所述绝缘芯轴由绝缘材料制成。
转子部分焊接有导线,所述导线经绝缘芯轴的导线引线槽穿出绝缘芯轴。
本实用新型的积极有益效果:
1. 本实用新型的绝缘芯轴及导电滑环从根本上解决了电刷环与滑环轴之间的绝缘问题,这也是现有导电滑环最常出现的问题,这一问题的解决可大幅提高导电滑环的可靠性,从而提高滑环所在设备的可靠性,特别是在精密设备中意义重大。
2.本实用新型的绝缘芯轴及导电滑环由于电刷环与芯轴之间不需其它绝缘材料,绝缘隔片的设计更加简单,可使导电滑环的生产工艺更加简单,滑环的尺寸还可以更加精小。
附图说明
图1是本实用新型中绝缘芯轴的半剖结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1的俯视结构示意图;
图4是本实用新型中导电滑环的剖视结构示意图;
图5是图4中I部分的局部放大图;
图6是图4的B—B剖面图。
图中标号1为轴体前段,标号2为轴体中段,标号3为轴体后段,标号4为挡环,标号5为导线引线槽,标号6为卡槽,标号7为绝缘芯轴,标号8为电刷环,标号9为电刷,标号10为绝缘隔片,标号11为电刷隔片,标号12为滑环基座,标号13为端盖,标号14为轴承,标号15为电刷固定杆,标号16为拉簧。
具体实施方式
参见图1~图6,一种绝缘芯轴及导电滑环,包含有包含有转子部分和定子部分,电刷环8和绝缘隔片10交替安装在绝缘芯轴7上构成导电滑环的转子部分。在滑环基座12的电刷固定杆15上交替安装电刷9与电刷隔片11,以及电刷9间的拉簧16构成导电滑环的定子部分。绝缘芯轴7与滑环基座12之间设有轴承14,在导电滑环的一端连接有端盖13,其中绝缘芯轴7由绝缘材料制成。
其中绝缘芯轴7轴体由轴体前段1、轴体中段2和轴体后段3构成,轴体为中空结构,轴体内腔为阶梯轴状,轴体为变直径结构,轴体前段1的直径大于轴体中段2的直径,所述轴体前段1与轴体中段2连接处设有凸出轴体的挡环4,轴体后段3与轴体中段2顺序连接在一起,轴体后段3呈阶梯轴状,所述绝缘芯轴由热塑性塑料聚醚醚酮制成。在轴体前段1外壁圆周方向上开有环形凹槽,在轴体前段外圆周轴向方向上设有卡槽。轴体中段2上设有导线引线槽5,导线引线槽5为贯穿轴体中段2外表面与轴体内腔的阶梯轴状孔。转子部分焊接有导线,导线经绝缘芯轴的导线引线槽5穿出绝缘芯轴。
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