[实用新型]用于预制箱梁节段吊装的吊装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装结构，尤其是涉及一种用于预制箱梁节段吊装的吊装结构，属于建筑生产设备制造技术领域。

背景技术

预制箱梁是现代建筑中，特别是在一些大型桥梁建筑中常常使用的一种建筑施工方式。这种施工方式通常都是先按设计要求预制箱梁，然后再采用起吊设备将预制成型的箱梁吊装到预定位置，比如相邻两个桥墩之间即可。目前预制箱梁吊装一般都采用钢丝绳在节点处采用捆绑方式起吊、运输和安装。这种吊点固定方式，由于需要对预制箱梁的两端采用钢丝绳捆绑，从而使预制梁段吊点处受力非常复杂，进而使预制箱梁起吊的受力的方向和大小，与梁体设计受力方向和大小均不一致，当采用加固措施不当时，吊点处梁体很容易开裂，给工程带来损失，如图1所示。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效避免预制箱梁在吊装过程中出现开裂现象的用于预制箱梁节段吊装的吊装结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于预制箱梁节段吊装的吊装结构，包括至少两套主索吊具装置，各套主索吊具装置分别布置在节段预制箱梁的各预设受力中心位置处，且每套主索吊具装置的起吊主索的受力方向与节段预制箱梁预设的受力方向一致。

进一步的是，每套主索吊具装置还包括吊具体和销栓连接件，吊具体通过销栓连接件与节段预制箱梁连接，起吊主索与吊具体连接。

进一步的是，吊具体包括支撑板和与该支撑板固定连接的起吊板；支撑板的下部设置有至少一组相互间间距与节段预制箱梁宽度相适配的连接孔，吊具体的连接孔分别与销栓连接件连接；起吊板的上部设置有位于同组两个连接孔垂直平分线上的起吊孔，起吊主索通过起吊孔与吊具体连接。

进一步的是，支撑板与起吊板焊接连接。

进一步的是，支撑板与起吊板螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置一个至少由两套主索吊具装置组成的吊装结构来起吊、运输和安装预制箱梁，并且使每套主索吊具装置分别位于节段预制箱梁的各预设受力中心位置处，起吊时，由于起吊主索的受力方向与节段预制箱梁预设的受力方向一致，从而使节段预制箱梁在吊装过程中的吊点处受力变得相对简单，从而有效的避免了预制箱梁在吊装过程中出现的开裂现象，减少甚至杜绝了预制箱梁吊装给工程带来的损失。

附图说明

图1为现有吊装预制箱梁的结构示意图；

图2为本实用新型用于预制箱梁节段吊装的吊装结构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型涉及到的主索吊具的结构示意图；

图5为图4的A-A视图。

图中标记为：主索吊具装置1、预制箱梁2、起吊主索3、吊具体4、销栓连接件5、支撑板6、起吊板7、连接孔8、起吊孔9、钢丝绳10。

具体实施方式

如图1所示，是现有技术中吊装预制箱梁2的起吊示意图，从图中可知，预制箱梁2是通过钢丝绳10捆绑两端，然后从中间由起吊主索3吊起的，这样就使得预制箱梁2在捆绑处以及起吊过程中的受力与预设的受力完全不一样，这是造成预制箱梁2在安装过程中开裂失效损失的主要根源。

为了解决上述在吊装过程中容易使预制箱梁2开裂失效的技术问题，如图2、图3所示是本实用新型提供的一种能有效避免预制箱梁在吊装过程中出现开裂现象的用于预制箱梁节段吊装的吊装结构。所述吊装结构包括至少两套主索吊具装置1，各套主索吊具装置1分别布置在节段预制箱梁2的各预设受力中心位置处，且每套主索吊具装置1的起吊主索3的受力方向与节段预制箱梁2预设的受力方向一致。通过上述设置一个至少由两套主索吊具装置1组成的吊装结构来起吊、运输和安装预制箱梁2，并且使每套主索吊具装置1分别位于节段预制箱梁2的各预设受力中心位置处，这样，起吊时，由于起吊主索3的受力方向与节段预制箱梁2预设的受力方向一致，从而使节段预制箱梁2在吊装过程中的吊点处受力变得相对简单，从而有效的避免了预制箱梁2在吊装过程中出现的开裂现象，减少甚至杜绝了预制箱梁2吊装给工程带来的损失。