[实用新型]一种煤粉锅炉直流燃烧器阻力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉锅炉监测装置技术领域，具体地，是一种煤粉锅炉直流燃烧器阻力测试装置。 

背景技术

目前，世界上几乎百分之四十的电是由燃煤电站生产的，各种系统中，应用最广泛的是煤粉燃烧，在电站锅炉中用来产生蒸汽开动蒸汽轮机。煤粉锅炉是指燃煤经制粉设备干燥、磨制成煤粉，并用热风将煤粉通过燃烧器送入炉膛，在悬浮状态下进行燃烧的锅炉。燃煤发电系统中，磨细的煤粉用空气通过燃烧器组喷入锅炉，几乎所有的碳都燃烧，释放的热通过锅炉内安装的换热器管用来产生高压过热蒸汽，并在锅炉出口安装了换热管束，称为过热器、再热器和省煤器，以提高产汽效率，然后利用蒸汽驱动涡轮发电机发电。通常，煤粉锅炉的供煤是通过改变磨煤机中煤和空气的流量来控制的，通过调节给煤机的速度，改变进口挡板的位置，调节一次风风机转速，或同时进行这些调节来实现的。目前，监测煤粉锅炉的锅炉体左上部一般固定安装有汽鼓，锅炉体内部有炉膛，炉膛的下部内壁四角上分别固定安装有燃烧器，炉体右上部有排风口，排风口上通过排风横管固定有向下的排风直管，排风横管的内部固定安装有过热器，排风直管的内部固定安装有省煤器和空气预热器，燃烧器将带有煤粉的一次风吹入炉膛内部，空气预热器将带有热量的二次风吹入炉膛内部。对于使用直流燃烧器的煤粉锅炉，一次风在运行时的煤粉浓度，是否在技术要求的范围内，一直是锅炉运行和热力测试研究解决的难题，常规监测数据为一次风管进口总静压，当运行煤粉量增加时，一次风管内的风量会因为增加煤粉浓度后阻力增加，风量自行减少，并行的四根一次风管也会因风管长度不同而阻力不同，风量自行平衡的结果是总的阻力和静压一样，但每根一次风管内的风量和粉量并不相同，结果进入炉膛内的风量和粉量不同，影响了炉膛空气动力状改变，燃烧的均匀程度受到影响，严重时甚至会引起锅炉炉膛水冷壁结焦，影响锅炉正常运行。常规煤粉锅炉煤粉浓度测量装置，一般为伸入煤粉管道内的测速管和靠背管，由于高速煤粉的磨损会很快失去效用或者引起堵塞，必须经常进行吹扫和疏通，或者采用光学探头，会因为煤粉污染镜面使用效果较差。此外，为了节能降耗，现有技术中还有许多改进后的燃烧器，例如等离子燃烧器、微油点火燃烧器等，但由于其结构复杂，燃烧器气流流动阻力增加，很难调整到设计要求风速和煤粉浓度，锅炉炉膛四个角的煤粉量和风量也很难调整到四角均衡，若调正不当，会加剧燃烧不稳定性。因此必须有一项简单可靠稳定的指示信 号，供锅炉运行人员和锅炉测试人员使用。 

综上所述，现有技术中存在以下缺陷：使用效果较差、使用寿命较短。 

发明内容

本实用新型提供了一种煤粉锅炉直流燃烧器阻力测试装置，以实现使用效果好、使用寿命长、易于调控煤粉浓度的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括：燃烧器和静压测点装置；所述燃烧器端口外部安装有静压测点装置，所述静压测点装置包括：导流管、除尘管、连接管和静压检测装置，所述导流管下端固定在燃烧器上，所述导流管上端通过除尘管与连接管下端相连接，所述连接管上部安装有静压检测装置，所述连接管中部安装有截止阀，所述燃烧器的内腔通过导流管内腔和除尘管内腔与连接管内腔相连通。 

进一步地，所述除尘管的内壁上装有至少两个挡片，所述挡片向下倾斜，所述挡片一端固定在除尘管内壁上。 

进一步地，所述截止阀与静压检测装置之间的连接管上设有吹扫管口并安装有压缩空气吹扫管。 

进一步地，所述静压检测装置为静压压力表或压力传感器。 

本实用新型一种煤粉锅炉直流燃烧器阻力测试装置，由于包括静压测点装置，司炉人员能够根据静压测点操作盘指示，及时均匀调整一次风量和给粉机煤粉量，保持炉膛内四角燃烧均匀，防止煤粉扫墙结焦，保持锅炉长期稳定可靠安全运行；测试人员能根据就地静压测点，测出冷态燃烧器静压阻力和锅炉满负荷时燃烧器最大阻力值，供技术人员改善锅炉运行状况提供有力依据；根据测试标定数据，和现场燃烧器运行静压值进行对比，能判定当时燃烧器的基本风量范围，建议今后锅炉监控系统设计时，增加燃烧器进口静压测点；改动燃烧器结构时，应安装此测点，检查燃烧器阻力增加值，及时调正一次风的总风量，以保持锅炉整体风平衡；从而可以克服现有技术中使用效果较差、使用寿命较短的缺陷，以实现使用效果好、使用寿命长、易于调控煤粉浓度的特点的优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

附图说明