[实用新型]空调器的离心风机蜗壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器，具体是空调器的离心风机蜗壳。

背景技术

传统离心风机蜗壳风道内壁型线为阿基米德螺旋线，其任意角度φi处的蜗壳张开度A＝R-R2＝R2[mφ+1/2(mφ)²+1/6(mφ)³+…]。R2为蜗壳基圆3的半径，系数m与风机的比转速ns有关。对于空调用离心风机属于中低比转速通风机，上式可以简化为Aφ＝R2mφ，是一条近似的阿基米德螺旋线。在空调箱体规格尺寸已定时，通风机的径向尺寸也就受到限制，蜗壳螺旋线的终了截面张开度A将受到严格的牵制。为了保持过流断面的渐开性，通常是整体缩小蜗壳的尺寸，从而不能实现蜗壳最佳的张开度，造成风机风量小，输入功率大，噪音大，导致蜗壳无法起到最佳导流作用。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种风机风量大，输入功率小，噪音小的空调器的离心风机蜗壳，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种空调器的离心风机蜗壳，包括空调器箱体、设置在箱体出风口处的蒸发器、位于箱体底部与蒸发器之间的接水盘、安装在箱体进风口前的离心风机蜗壳以及位于箱体进风口处的过滤网，其中离心风机蜗壳内设有离心风轮，其结构特征是蜗壳风道的内壁型线沿渐开线方向，部分为常规的阿基米德螺旋线，且局部为一段或者多段直线段。

所述直线段所处位置区间为沿渐开线方向，和蜗舌之间的夹角在0°≤φ≤300°之间。

所述直线段的延伸方向垂直于蜗壳出风口。

所述直线段的两端与弧形蜗壁连接。

所述蜗舌略高于离心风轮中心。

本实用新型在空调器箱体的高度尺寸H或者蜗壳长度尺寸L受严重限制时，很好的保证了蜗壳张开度A没有受到干涉，实现蜗壳大部分型线达到最佳的张开度Aφ。从而实现风量有所提高或者没有降低的情况下可降低噪声。

附图说明

图1为现有技术离心风机蜗壳的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的离心风机蜗壳的结构示意图。

图3为一实施例应用在空调器室内机上的结构示意图。

图中：1为离心风机蜗壳，2为离心风轮，3为蜗壳基圆，4为箱体，5为蒸发器，6为接水盘，7为过滤网，11为蜗舌，12为直线段，21为风扇。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2-图3，一种空调器的离心风机蜗壳，包括空调器箱体4、设置在箱体4出风口处的蒸发器5、位于箱体4底部与蒸发器5之间的接水盘6、安装在箱体4进风口前的离心风机蜗壳1以及位于箱体4进风口处的过滤网7，其中离心风机蜗壳1内设有离心风轮2，蜗壳风道的内壁型线沿渐开线方向，部分为常规的阿基米德螺旋线，局部存在一段或者多段直线段12。直线段12所处位置区间为沿渐开线方向，和蜗舌11之间的夹角在0°≤φ≤300°之间。直线段12的延伸方向垂直于蜗壳出风口。直线段12的两端与弧形蜗壁连接。蜗舌11略高于离心风轮2中心。图中的φ1、φ2分别为蜗舌11过风扇21中心与直线段12两端的夹角。

本实用新型的工作原理：

空调器运行时，空气经过过滤网7被离心风机吸入空调器箱体4，然后再由离心风机出口排出之后，流经蒸发器5进行空气热交换。最后通过空调器箱体4出风口送往需要的空间。空调箱体4的高度尺寸H与蜗壳长度尺寸L是规定的尺寸，不可更改。由于采用本实用新型离心风机蜗壳1，风道内壁螺旋线沿渐开线方向，和蜗舌11之间的夹角在0°≤φ≤300°区间存在一段或者多段直线段12，在尺寸H或者尺寸L受严重限制时，很好的保证了蜗壳张开度A没有受到干涉，实现蜗壳大部分型线达到最佳的张开度Aφ。蜗壳螺旋线终了截面张开度A＝Q/Bc2u，Q为流过蜗壳断面的体积流量，B为与蜗壳型线垂直的蜗壳宽度，c2u为风机风扇21叶片出口流速。其中风机噪音与c2u的6次方成正比。在保证Q和B的尺寸不变的情况下，A增大，c2u必然减小，从而降低风机运行噪音。

同时，直线段12与风扇21的距离a变小，起到二次蜗舌11的作用，对已经离开风扇21叶片进入蜗壳的空气起到增压和防止其绕风扇21圆周循环旋转。因此蜗壳起到很好的导流作用。从而提高风量，降低噪音和输入功率，提升空调整机能力和品质。