[实用新型]一种流体喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构，特别是一种节能效果的流体喷嘴。

背景技术

喷嘴结构已经广泛的应用到人们生活的各个方面，例如：引擎散热的喷嘴、灭火机的喷嘴、浇花的喷嘴、洗涤的喷嘴等，这些都是通过改变液体的流速以使得所喷出的液体的流速加剧或呈雾状。

目前市面上的流体喷嘴依其气体与液体混合方式，大致可分为外混合和内混合两种。外混合的喷嘴的喷雾的气体和液体先在外部完成混合后，再进入喷嘴喷出，而内混合则设计于喷嘴内。流体喷嘴依其加压方式的不同可区分为虹吸式和双压式。虹吸式喷嘴的液体进入混合部前并不会进行加压，而双压式喷嘴的液体和气体则均须加压。

然而，喷嘴零件的加工，在零件尺寸、准直度或同心度等，在制造的过程中，较难避免误差的发生，这些发生在零件加工时所产生的误差值，在使用时，喷释出的气液混合流体产生偏斜的情形，导致不稳定及不均匀的状况。并且，喷嘴的零件，若直接于喷头前端开设一喷口，且无导流的设计，则易在喷头前端内壁产生紊流，若紊流发生回冲，则对气液混合流体将形成阻力，若回冲力道过强则可能让气体冲回液体管路，导致虹吸现象消失。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种具有冲刷洗净能力强、节能效果好的流体喷嘴，以克服上述不足。

本实用新型提供一种流体喷嘴，其包括：一主管体，该主管体的一端的管口成型为一螺孔，另一端则设置有一连接管，且主管体中则设置有一内螺孔，而该主管体表面设置有一连接孔；一导流管体，该导流管体的一端成型为一螺管，该螺管并连接于该主管体的内螺孔，另一端则成型为一锥面管，并连接于一混流管体中；一混流管体，该混流管体的一端连接该主管体的螺孔，另一端的管口则成型为一螺孔，而混流管体内则设置一混合内管，混合内管管壁上刻设有多个道膛线，且该膛线呈螺旋状设置于该混合内管，而混合内管一端则对应该导流管体的锥面管处设置有一锥形孔，该锥形孔并与该混合内管相连通；一喷头管，该喷头管的一端连接于该混流管体的螺孔，另一端则开设有一管口。

较佳地，该导流管体的锥面管锥度小于该混流管体的锥形孔锥度，两者对应形成有一间隙。

较佳地，该间隙通过锥度对应的设计并朝锥形孔方向而呈先宽后窄的配置。

较佳地，该混流管体的混合内管呈一锥形管形状。

较佳地，该喷头管中设置有一喷头内管呈一锥形管形状。

较佳地，该喷头内管一端成形为一弧形，并连通于该喷头管的管口。

在本实用新型提供的技术方案中，该混流管体体内则设置一混合内管，混合内管管壁上刻设有多个道膛线且该膛线呈螺旋状设置于该混合内管，如此设计配置，有助于虹吸现象的产生，同时加快液体流通速度；进而控制液体流通的速度以及空气工作压力的可调范围，同时也降低气体回冲液体管路的机率；达到控制喷嘴的喷流力道，增加喷嘴冲刷洗净力的调整范围，实现较强的冲刷洗净能力以及好的节能效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的流体喷嘴的分解示意图。

图2为图1所示流体喷嘴的组合立体图。

图3为图1所示流体喷嘴的另一视角的组合立体图。

图4为图1所示流体喷嘴的第一剖面示意图。

图5为图1所示流体喷嘴的第二剖面示意图

图6为图1所示流体喷嘴的第三剖面示意图

图7为图1所示流体喷嘴的气液体流向示意图

图8为图1所示流体喷嘴的第一使用状态示意图。

图9为图1所示流体喷嘴的第二使用状态示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。