[实用新型]低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板

说明书

技术领域

低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板，属于断路器安装板领域。

背景技术

GCK型开关柜的柜架为组合装配式结构，骨架采用CF28型材，利用三维角板定位。柜架的全部结构均通过螺钉连接，按需要加装门、面板、隔板、支架及抽屉式部件，以便组合成完整的开关柜柜架。抽屉具有连通、实验、断开，既能保证正常的工作，又可安全检修抽屉内外的设备。相同规格的功能单元均共有互换性，用户可以方便迅速地使用备用抽屉。断路器安装板是抽屉内用于固定出线断路器的抽屉结构件，采用标准2.0mm厚冷轧板或镀锌板制作。传统的GCK型开关柜出线抽屉内断路器安装板为整体式，与抽屉内宽度相同，安装板采用左右两端与抽屉侧板固定。如图4所示。因为抽屉内元件安装板为整体式，与抽屉内宽度相同，安装后将抽屉分成前后两部分，对于需要布置较多一次元件的出线回路来说，空间狭小，不利于一次元器件的布局及接布线缆。另外，整体式元件安装板因体积较大，材料成本及加工成本较高，2011年平均市价约每件12元人民币左右。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以增加抽屉内有效空间，节约成本的低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板，包括元件安装板，其特征在于：元件安装板上设有元件安装孔，元件安装板左侧开设有一个过线口，元件安装板左边沿与下边沿上均布有安装板固定孔。

所述元件安装板长度为抽屉面板长度的一半。

本实用新型通过减小下料尺寸，缩短元件安装板宽度，留出右端安装空间，解决了抽屉内空间狭小及成本高的问题，本实用新型改进不需另行增加设备模具，在现有技术力量及生产条件下只需简单缩短板料尺寸，利用数控冲床，更改数控程序，增加底面固定孔就能实现，整个生产实现过程未增加任何工序。

与现有技术相比，本实用新型的低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板所具有的有益效果是：抽屉内元件安装板长度缩短，抽屉内有效空间增大。节约成本，与现行技术相比本实用新型改进技术方案实施后，抽屉内有效空间约增加1/4左右。生产成本节约20～30％。

附图说明

图1是本实用新型低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板的主视图。

图2是本实用新型低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板的俯视图。

图3是本实用新型低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板在GCK型开关柜内的组装主视图。

图4是传统的GCK型开关柜出线抽屉内断路器安装板的俯视图。

其中：1、元件安装板 2、过线口 3、安装板固定孔 4、抽屉面板 5、断路器 6、抽屉侧板 7、抽屉底板 8、导线 9、元件安装孔。

图1～3是本实用新型低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板的最佳实施例，下面结合附图1～3对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1～3：

本实用新型低压开关出线柜出线抽屉内断路器安装板，元件安装板1上设有元件安装孔9，元件安装板1左侧开设有一个过线口2，元件安装板1左边沿与下边沿上均布有安装板固定孔3。元件安装板1长度为抽屉面板4长度的一半，靠左、下侧固定在抽屉面板4上。断路器5用螺丝安装在元件安装孔9上。抽屉侧板6用于安装使用时抽出抽屉面板4。抽屉底板7用于固定抽屉。

从图3中可以看出采用本实用新型，减小下料尺寸，缩短元件安装板宽度。抽屉内空间较大，解决了抽屉空间狭小的问题。

以上所述，仅是本的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。