[实用新型]一种PVC母液废水回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水利用领域，涉及一种PVC母液废水回收利用装置。

背景技术

当前，如何解决环保问题是整个社会关注的焦点。PVC行业对环境造成的影响大，污染严重，尤其是PVC母液废水，含有大量的有机质，是绝对禁止排放的污染物。目前的企业多采用降温后生化处理，再经过活性炭吸附，从而达到回收利用的目的，这种方式成本较高，回收利用的废水成分中还容易含有大量的杂质，难以满足生产工艺需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVC母液废水回收利用装置，回收效果好，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种PVC母液废水回收利用装置，待处理PVC母液废水管道依次连接自清洗过滤器、热交换器、加药絮凝装置、第一级曝气生物滤池、臭氧氧化塔、曝气还原装置、第二级曝气生物滤池、清洗过滤装置、反渗透装置和混床装置，所述自清洗过滤器的滤网精度为50μm，所述加药絮凝装置内设石英砂滤柱。

所述清洗过滤装置包括超滤装置，超滤装置采用中空纤维超滤膜。

与现有技术相比，本实用新型采用了石英砂滤柱，解决了污泥稳定性较差，产生絮体不易沉降的现象，可大大降低PVC废水的有机物含量，保证后级系统的运行。

附图说明

图1为本实用新型系统框图。

图2为本实用新型加药絮凝装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的回用系统包括自清洗过滤器、热交换器、加药絮凝装置、第一级曝气生物滤池、臭氧氧化塔、曝气还原装置、第二级曝气生物滤池、清洗过滤装置、反渗透装置和混床装置，所述自清洗过滤器的滤网精度为50μm。

其工作方式是：

步骤一，将待处理母液废水进行自清洗过滤，回收PVC树脂。运用加强型的自清洗滤器进行母液废水的预过滤，使大部分的PVC粒料得到有效回收。经过对滤网过滤精度的考察，最终确定的滤网精度为50μm。为保证清洗充分，设备中配备了加强清洗装置，周期性对系统进行超强的反洗，保证滤器完全恢复性能。中试期间，自清洗滤器一直运行稳定。

步骤二，过滤后的母液废水降温至40℃。从车间排出的母液废水大约60～70℃，直接进入后道系统显然对生化很不利，因此需要对废水进行降温处理，同时这部分热能应考虑回收利用。由于纯水在很多使用场合需要加温(如PVC聚合)，因此方案中考虑将废水与待加温的纯水进行热交换，既达到降低废水温度的目的，同时也回收了这部分热能，达到节能的目的。方案中，要求废水水温降至40℃左右。

步骤三，降温后的母液废水加入絮凝剂，使残留的PVC颗粒和胶体完全沉淀。采用了加药絮凝沉淀的工艺，针对PVC等物质，采用PVC专用絮凝剂进行处理，将残留的PVC颗粒和胶体沉淀下来，同时，如图2所示，在该加药絮凝装置1内设石英砂滤柱2，解决了污泥稳定性较差，产生絮体不易沉降的现象，可大大降低PVC废水的有机物含量，保证后级系统的运行。

步骤四，将过滤掉PVC颗粒和胶体的母液废水输入到第一级曝气生物滤池，降低SS、NH₃-N、CODcr指标。

步骤五，使经过步骤四曝气之后的母液废水通过臭氧氧化塔，进一步降低CODcr指标。针对微量残余的PVC胶体以及PVA，进一步采用高级氧化技术对其进行降解处理，使废水中的粘性物质去除彻底，同时极大降低CODcr。可以有效去除传统混凝法或过滤法难以去除的PVA等高分子物质，COD的去除效率可达90％以上，水质大大改善，而且臭氧本身分解后只产生水和氧气，不引入其它杂质。

难降解工业有机废水不能用通常的好氧生化技术直接加以解决。因为废水中可直接生化处理的有机物几乎没有(既不存在可降解的有机物)，生化法无能为力。所谓难降解有机物是指自然界的微生物难以分解，可在环境中长期残留的有机物之总称。而传统的生物处理对难降解有机物无法进行处理，必须在生物处理前进行预处理增加可生化性。

臭氧在某些催化因素作用下，对难生化有机高浓度废水有独特功效。其机理在于它能够把难降解的有机物结构改变为新的物质，并在这些物质上引进一个充氧官能团，便成为生物可降解的物质而赋予新的化学性质，结果可使难生化有机废水脱色、除臭、结合传统的生化技术可将易生物降解污染物进一步除去，大大降低了处理成本，达到国家环保排放标准或使污水回收利用资源化，具有社会和经济双重效益。