[实用新型]铣刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种铣刀盘。

背景技术

目前常用的铣刀盘上铣刀安装孔均是垂直开设的，方便加工平面或较浅的槽，由于铣刀的刀头受刀盘限制，不能铣加工出较深的直角槽和直角台阶面，且单刀铣削工作效率较低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种方便加工较深直槽或90度台阶面的铣刀盘。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的铣刀盘，包括开设有至少一个铣刀安装孔的铣刀盘本体；所述铣刀安装孔由开口处向所述铣刀盘本体中心倾斜设置，所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为10-20度。 

所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为15度。

本实用新型优点在于铣刀安装孔倾斜设置，当铣刀安装上以后，刀头向铣刀盘外倾斜出去，铣刀盘和刀头之间不会产生干涉，可以加工较深的直槽；当刀孔的倾斜角度和铣刀刀头的倾斜角度相加后为90度时，铣刀的切削刃和工件加工面之间形成90度角，加工直槽或台阶面即可一次完成，无需清角，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的铣刀盘，包括对称开设有两个铣刀安装孔的铣刀盘本体1，将铣刀安装孔由开口处向铣刀盘本体1中心倾斜设置，由于常规铣刀的刀头β为75度，所以铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体1中心轴线夹角a为15度，当装上铣刀2以后，铣刀2的主刀刃伸出铣刀盘本体1的圆周之外，工作时不会和铣刀盘本体1发生干涉，能够切削较深的台阶，同时铣刀2的主刀刃和工件加工面形成了精确的90度角，加工90度台阶面一次完成，上下尺寸误差可以控制在0.05以内，且无需清角，直角度误差几乎为零，较之传统方法大大提高了工作效率。实际制作时，刀盘根据规格，Φ90-150安装两把刀，Φ150-200安装四把刀，Φ200-300安装六把刀等等，每组刀的几何形状和尺寸由磨床一次磨出，通过刀头伸出长短调整加工尺寸，方便、快捷。