[实用新型]一种在线式变压器油介质损耗处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器油介质领域，具体涉及一种在线式变压器油介质损耗处理装置。

背景技术

变压器油在电场作用下引起的能量损耗，称为变压器油的介质损耗，通常以介质损失角正切tgδ表示。

测量绝缘油的介质损失角正切tgδ，能灵敏地反映绝缘油在电场、氧化、日照、高温等因素作用下的老化程度，也能灵敏地发现绝缘油中含有水分、或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多等现象。因此，变压器绝缘油的tgδ试验是一项重要的电气特性试验。

电力变压器是电力系统中关键和重要设备，近几年来在安装和运行过程中，多次发现变压器油介质损耗因数tgδ的异常现象，它不仅影响施工进度，造成人力和物力的浪费，而且也影响变压器的安全运行。所以是当前变压器的一个突出问题。

当变压器油介质损耗因数tgδ出现异常时，传统处理的处理方法是离线处理。这时变压器必须停运，然后取油样到实验室去测量；在确定了变压器的维护方案后，变压器停运，线路停电，对变压器油进行“离线”处理，或对变压器油进行清洁，或更换变压器油，耗时一般在几天。

显然，“停电”、“离线”和智能化电网的要求不相适应。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种在线式变压器油介质损耗处理装置，在对变压器油进行处理时，变压器不需要退出运行；能够确保变压器不产生油流带电；能够确保变压器的所有保护不发出信号或跳闸，防止保护误动；高度自动化，在伴随变压器运行期间，状态及数据由工控机监控。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种在线式变压器油介质损耗处理装置，包括变压器1，变压器1的进油电磁阀3依次通过初级过滤器5、加热器9、雾化装置12、油水分离器13、负压吸附罐17、双向齿轮泵19、正压吸附罐22、三级过滤器24和变压器1的回油电磁阀2联通；

进油电磁阀3和初级过滤器5之间设有第二手动阀7，三级过滤器24和变压器1之间设有第一手动阀6，第二手动阀7、初级滤清器5之间的管路通过中位电磁阀4和第一手动阀6、三级过滤器24之间的管路联通。

所述的加热器9和雾化装置12之间设有第一电磁阀11，油水分离器13和冷凝器15之间设有第二电磁阀14，油水分离器13和负压吸附罐17之间设有第三电磁阀16，双向齿轮泵19和正压吸附罐22之间设有第四电磁阀20，正压吸附罐22和三级过滤器24之间设有第五电磁阀23。

所述的初级过滤器5和加热器9之间设有第一压力表8，加热器9和雾化装置12之间设有第二压力表10，负压吸附罐17和双向齿轮泵19之间设有第三压力表18，双向齿轮泵19和正压吸附罐22之间设有第四压力表21。

所述的冷凝器15和负压泵27连接。

所述的正压吸附罐22设有泄压阀29。

所述的油水分离器13设有红外液位计30。

所述的电磁阀、压力表和控制计算机25、执行机构26连接。

本实用新型的优点是：

1.在对变压器油进行处理时，不需要停电，变压器不需要退出运行；

2.操作简单，即使在安装时也不需要变压器停运，变压器保护也不需要退出运行；

3.小流量，低流速，能够确保变压器不产生油流带电；

4.特殊的进出油方式，确保变压器的保护不发出信号或跳闸，防止保护误动；

5.高度自动化，状态及数据由工控机控制，并且可以远程监控；

6.采用伴随变压器运行的工作方式，在变压器中反复“冲刷”，比真空注油方式处理的更彻底；

7.采用负压雾化、膜化，快速脱水、脱气；

8.气泡喷射吸附床技术，吸附更彻底；

9.正压浸入式渗滤，油中的化学键与吸附剂结合更充分；

10.和传统的处理方法相比，有明显的经济效益。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参照附图，一种在线式变压器油介质损耗处理装置，包括变压器1，变压器1的进油电磁阀3依次通过初级过滤器5、加热器9、雾化装置12、油水分离器13、负压吸附罐17、双向齿轮泵19、正压吸附罐22、三级过滤器24和变压器1的回油电磁阀2联通；