[实用新型]一种气动钣金吸拔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动钣金吸拔器，特别是涉及一种应用于气动工具的技术。 

背景技术

按照现有的钣金作业方式是将凹陷的钢板拆卸下，再敲打整平后烤漆(图中未示)，然而具有下列问题：1.费时费力：现有技术是将凹陷的钢板拆卸后，再敲打整平后拷漆，所需时间长，且需要工作人员用槌击方式慢慢整平，导致时间及人力的浪费；2.强度差：现有技术是将凹陷的钢板拆卸后，再敲打整平，该工艺使钢板的质地组织产生变化，造成钢板的强度变差。 

此外，现有技术的钣金作业方式也有通过类似连通浴厕的装置，该装置通过吸盘体为主，该吸盘体的另一端设置有握柄(图中未示)，该握柄将吸盘体压向钢板，使得吸盘体内的气体排出，并使吸盘体吸附于钢板上，拉动握柄使吸附于钢板上的吸盘体产生向后的拉力，使凹陷的钢板体复位，但此方式仍具有下列问题存在：安全性差：该吸盘体吸附于钢板的吸力小，若施以较大的力量拉动设置于吸盘体的握柄，则吸盘体可能松脱，造成使用者跌倒的危险。 

实用新型内容

为了解决上述现有技术不足之处，本实用新型目的是提供一种于结构上改良的气动钣金吸拔器，以克服现有技术中的缺陷。 

本实用新型目的在于提供一种气动钣金吸拔器，所述气动钣金吸拔器包括：导气柱体，所述导气柱体的一端设置有气管体接口，所述导气柱体的另一端设置有气嘴体接口，且所述导气柱体的柱身设置有锁合外螺纹及向内缩自由空间，所述向内缩自由空间的导气柱体柱身设置有第一出气口，所述气嘴体接口的外缘设置有第二出气口，所述第二出气口与自由空间连通，所述气管体接口连接第一气导流道，所述第一气导流道通过辅助流道与气嘴体接口连通，所述气嘴体接口连接第二气导流道，所述第二气导流道与第一出气口连通；外套筒，所述外套筒套设于导气柱体外，所述外套筒内设置有锁合内螺纹，所述锁合内螺纹与导气柱体的柱身所设置的锁合外螺纹锁合，使得导气柱体的自由空间与外套筒形成封闭状态；其中，所述气管体接口连接气管体，所述气管体设置有吸盘，所述气嘴体接口连接气嘴体，所述气嘴体连接高压软管。 

本实用新型另一目的在于提供一种另一种气动钣金吸拔器，所述吸拔器包括：导气柱体，所述导气柱体的一端设置有气管体接口，所述导气柱体的另一端设置有气嘴体接口，且导气柱体的柱身设置有环槽及向内缩自由空间，所述环槽内设置有垫圈体，所述向内缩自由空间的导气柱体的柱身设置有第一出气口，所述气嘴体接口的外缘设置有第二出气口，所述第二出气口与自由空间连通，所述气管体接口连接第一气导流道，所述第一气导流道通过辅助流道与气嘴体接口连通，所述气嘴体接口连接第二气导流道，所述第二气导流道与第一出气口连通；外套筒，所述外套筒套设于导气柱体外，通过导气柱体的环槽内所设垫圈体使得外套筒与导气柱体的自由空间形成封闭状态；其中，所述气管体接口连接气管体，所述气管体设置有吸盘，所述气嘴体接口连接气嘴体，所述气嘴体连接高压软管。 

通过高压气体导入导气柱体内流道空间所形成的压差，使得吸盘产生足够的吸力吸附钢板体，而将凹陷的钢板体拉平，以达到省时省力及使用安全性高且降低钣金工作敲打所造成板体质地组织产生变化使其强度变差的功效，有效地改善了现有技术中钣金作业费时费力，且施行后钢板之强度差及使用安全性差的问题。 

附图说明

图1是本实用新型的立体组合状态示意图； 

图2是本实用新型的立体分解状态示意图； 

图3是本实用新型的局部构件剖面分解状态示意图； 

图4是本实用新型的局部构件剖面结合状态示意图； 

图5是本实用新型的整体构件剖面结合状态示意图； 

图6是本实用新型的使用状态参考图； 

图7是本实用新型的另一实施例参考图。 

附图标记说明如下： 

导气柱体10、气管体接口11、第一气导流道110、辅助气导流道111、气嘴体接口12、第二气导流道120、锁合外螺纹13、自由空间14、第一出气口15、第二出气口16、外套筒20、锁合内螺纹21、气管体30、吸盘31、撞击握柄40、气嘴体50、高压软管60、板体70。 

具体实施方式

为了使贵审查员能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。