[实用新型]一种用于易凝固物料蒸馏系统中冷凝液体料的收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域针对易凝固物料体系的蒸馏系统，为防止冷凝液体料凝固堵塞出料管路而设计一种液体收集装置。 

背景技术

通常针对易凝固物料蒸馏，到达塔顶的气体经冷凝器冷凝成液体后，采用通常的冷凝液体收集装置，由于物料凝固点较高，如果冷凝水流量和温度控制不当，则很容易使物料进一步凝固成固体，堵塞冷凝器及堵塞蒸馏出料、回流管路，使整个蒸馏过程无法稳定、高效运行。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、操作简便、系统运行稳定、环保的易凝固物料蒸馏系统中冷凝液体料的收集装置。 

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下： 

一种用于易凝固物料蒸馏系统中冷凝液体料的收集装置，其包括回收器，回流比控制器、导气柱、集液升气盘、强制导流换热器、冷媒分配器和尾气回收装置，所述回收器包括第一回收器和第二回收器，其特征在于导气柱下部连接回流比控制器，导气柱顶端连接集液升气盘，集液升气盘与强制导流换热器底部法兰连接，强制导流换热器顶部管板法兰连接冷媒分配器，且该强制导流换热器上部侧面与尾气回收装置连通，尾气回收装置下部连接第二回收器；所述回流比控制器的进料口与集液升气盘连接，采用口与第一回收器连接。

本收集装置更好的装配方式是导气柱底部焊接有连接蒸馏釜的法兰，导气柱顶端与集液升气盘焊接。 

本收集装置中的集液升气盘内部设有液态回收槽、伞形罩和连接导气柱的锥管。 

本收集装置中所述强制导流换热器由冷凝管等长度弯折数次而成；导气柱下部与回流比控制器的回流口连接；冷媒分配器内设有隔板。 

本实用新型经过了二次加热，因此收集料液温度较高，约低于塔顶气相温度，收集的料液由引出管进入回流比控制器进行回流和出料，不会因为物料易凝固而引起管路系统的堵塞；另外，由于采用的立式冷凝器，因此冷凝器也不会因物料易凝固而堵塞冷凝器，可以确保整个精馏系统稳定、高效地运行。其次本装置中强制导流换热器气体折流通道比常规的换热器截面积大，从而减少了气阻发生，使设备运行可靠。气体经过折流延长了气体通过的时间，使其与列管充分接触提高了换热系数，减少了运行成本。冷媒通过计算确定了流程，使热消耗更经济。少量尾气的回收采用尾气高效回收器，到达了环保要求，并提高了回收率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中：1-第一回收器，2-第二回收器，3-回流比控制器，4-导气柱，5-集液升气盘，6-强制导流换热器，7-冷媒分配器，8-尾气回收装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明， 

如图1所示：一种用于易凝固物料蒸馏系统中冷凝液体料的收集装置，其包括回收器，回流比控制器3、导气柱4、集液升气盘5、强制导流换热器6、冷媒分配器7和尾气回收装置8。流换热器6由冷凝管等长度弯折数次而成。集液什气盘5内部设有液态回收槽、伞形罩和连接导气柱4的锥管。所述回收器包括第一回收器1和第二回收器2。导气柱4下部连接回流比控制器3，导气柱4顶端连接集液升气盘5，集液升气盘5与强制导流换热器6底部法兰连接，且该导气柱4底部焊接有连接蒸馏釜的法兰，导气柱4顶端与集液升气盘5焊接。强制导流换热器6顶部管板法兰连接冷媒分配器7，该冷媒分配器7内设有隔板且强制导流换热器6上部侧面与尾气回收装置8连通，尾气回收装置8下部连接第二回收器2。所述回流比控制器3的进料口与集液升气盘5连接，采用口与第一回收器1连接，回流口连接导气柱4下部。

本实用新型中导气柱由短管和下部连接法兰焊接，上部与集液升气盘焊接构成。蒸馏过程中塔顶的蒸汽经集液升气盘进入强制导流换热器，经冷凝后的液体向下流入集液升气盘内，然后流入液态回收槽内，由液态回收槽底部引出的料管引入回流比控制器（也称分离器），进行出料或者回流的操作。该液体收集装置因收集的冷凝液经过了二次加热，因此收集料液温度较高，约低于塔顶气相温度，收集的料液由引出管进入回流比控制器进行回流和出料，不会因为物料易凝固二引起管路系统的堵塞；另外，由于采用的强制回流换热器，因此换热器也不会因物料易凝固而堵塞冷凝器。可以确保整个精馏系统稳定、高效地运行。 

该收集装置中的导气和集液升气盘焊接成不等径短管状壳体，不等径短管状壳体上下焊接连接法兰分别与蒸馏釜和强制导流换热器连接。强制导流换热器上管板与冷媒分配器法兰连接，强制导流换热器上管板可根据导热系数分成若干折流腔室槽，冷媒分配器内焊接相应隔板使其到达折流效果；尾气回收装置上法兰与强制导流换热器尾气回收法兰用管道连接，尾气回收装置下部设物料回收出口法兰。本实用新型运行时，气体在换热器的折流通道里运行，冷凝液态通过重力由集液升气盘液态回收槽回收，少量气体通过尾气回收装置进行彻底回收。其中强制导流换热器气体折流通道比常规的换热器截面积大，从而减少了气阻发生。使设备运行可靠，气体经过折流延长了气体通过的时间，使其与列管充分接触提高了换热系数，减少了运行成本。冷媒通过计算确定了流程，使热消耗更经济。少量尾气的回收采用尾气回收装置，到达了环保要求，并提高了收率。