[实用新型]一种印刷电路板膜渣多重带式过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤膜渣设备技术领域，特别是一种印刷电路板退膜工序过滤膜渣装置。

背景技术

印刷线路板在蚀刻显影生产过程中会产生大量的脱膜、沉渣等，为了维持生产的持续进行，必须加入过滤环节，提高利用率，从而减少环境污染，降低环保处理压力和成本。通常采用过滤网方式，通过大流量液体喷淋进行。但是，大流量喷淋过滤膜渣方式，会导致接渣筐里膜渣随液体溢出、膜渣堵塞过滤器网孔、过滤膜渣不彻底等现象，而且过滤效率低下、效果还往往不能满足工艺要求。

中国实用新型专利申请公开说明书CN201578915U中公开了一种PCB板过滤膜渣装置，为防止膜渣堵塞过滤网孔、过滤膜渣不彻底等现象，避免接渣筐里的膜渣随液体溢出，达到回收膜渣方便，极大提高滤净的效果目的，该实用新型专利的技术方案是：过滤膜渣装置，由液体缸、水泉、过滤器、喷管组成，水泵安装在液体缸上方，水泵出水口连接有过滤器，过滤器出口连接喷管，喷管安装在液体缸内；所述的PCB板过滤膜渣装置内还设有回流盒、滚筒除渣装置、接渣斗、接渣筐，所述的回流盒倾斜地安装在液体缸内的喷管下方，其低端流出口接入滚筒除渣装置，所述的接渣斗位于滚筒除渣装置中，其出渣口伸出液体缸，所述的接渣筐安放在接渣斗的出渣口下方。该实用新型的对PCB板材的膜渣进行过滤时，可以有效防止膜渣堵塞过滤网孔、过滤膜渣小彻底等现象，避免接渣筐里的膜渣随液体溢出。但是现代产品对传统工艺要求越来越高，提高过滤精度是非常有必要的，一次过滤的过滤环节比较薄弱，滤净效果并不理想，不足以满足PCB板退膜工序过滤膜渣的工艺要求。

发明内容

本实用新型是为了克服以上现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种滤净效果较好的多重带式过滤装置。

为此，本实用新型提供了一种印刷电路板膜渣多重带式过滤装置，包括前浸没泵、主容器、暂存容器、下层带式过滤器、滤渣收集框，其特征在于：前浸没泵在主容器内，下层带式过滤器位于暂存容器上方，滤渣收集框位于暂存容器侧面并位于下层带式过滤器下方；

所述下层带式过滤器和滤渣收集框上方设有上层带式过滤器，上层带式过滤器与主容器相连；

所述暂存容器内设有后浸没泵，后浸没泵上方设有旋转分离过滤器，旋转分离过滤器一端连接主容器，另一端连接上层带式过滤器。

本实用新型的有益效果是：通过在下层带式过滤器后多加了一道过滤，从而减少甚至避免使用化学剂，提高过滤率和过滤精度，直接降低生产成本和污水处理费用，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新所述的型印刷电路板膜渣多重带式过滤装置结构外视图。

图2为本实用新型所述的型印刷电路板膜渣多重带式过滤装置截面图。

图中：1-前浸没泵、2-主容器、3-暂存容器、4-下层带式过滤器、5-滤渣收集框、6-后浸没泵、7-旋转分离过滤器、8-上层带式过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，图中只标示出与本实用新型相关的主要部位，一种印刷电路板膜渣多重带式过滤装置，包括前浸没泵1、主容器2、暂存容器3、下层带式过滤器4、滤渣收集框5，前浸没泵1在主容器2内，下层带式过滤器4位于暂存容器3上方，滤渣收集框5位于暂存容器3侧面并位于下层带式过滤器4下方；

所述下层带式过滤器4和滤渣收集框5上方设有上层带式过滤器8，上层带式过滤器8与主容器2相连；

所述暂存容器3内设有后浸没泵6，后浸没泵6上方设有旋转分离过滤器7，旋转分离过滤器7一端连接主容器2，另一端连接上层带式过滤器8。

本实用新型所述的型印刷电路板膜渣多重带式过滤装置操作步骤如下：

将所述的型印刷电路板膜渣多重带式过滤装置的主容器2与印刷线路板蚀刻显影主箱体连接；前浸没泵1在主容器内2通过压力把化学液体向印刷线路板喷淋，液体直接流回下层带式过滤器4，经过第一重隔离过滤，能够过滤70％以上杂质和沉渣，液体流回暂存容器3，过滤后杂质和沉渣将落入滤渣收集框5；再由后浸没泵6将流入暂存容器3的初次过滤的液体抽取往旋转分离过滤器7；通过旋转分离过滤器7后的干净液体直接流回主容器2，其余部分带杂质液体流向上层带式过滤器8；剩余液体通过上层带式过滤器8得到100％过滤，最终流回主容器内2，上层带式过滤器8分离后的脱膜、沉渣、杂质等也落入滤渣收集框5，最后再集中进行化学处理。

以上所述，仅本实用新型一种实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。