[实用新型]低温气瓶的多功能安全防爆塞有效
申请号: | 201220091554.3 | 申请日: | 2012-03-13 |
公开(公告)号: | CN202532173U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 毛小虎;李秀中;赵耀明 | 申请(专利权)人: | 江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院 |
主分类号: | F17C13/06 | 分类号: | F17C13/06;F17C13/12 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周新亚 |
地址: | 213016 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 多功能 安全 防爆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低温气瓶的安全装置,特别是一种既能有利于定期测定其夹层内的真空度和抽真空又能起到防爆片作用的多功能安全防爆塞。
背景技术
低温气瓶属于第二代包装容器,在我国是近十年中发展起来的,低温气瓶具有体积小、重量轻、搬运灵活等优点,广泛用于盛装氮、氧、氢、氦、天然气等各类低温液化气体。并采用目前绝热效果最好的一种多层绝热形式,这种绝热结构要求绝热夹层的真空度要达到1×10-2Pa以上才能消除层间气体分子导热,但对于多层绝热来说,只有获得和保持压力容器夹层的高真空度,才能达到良好的绝热目的。目前我国有的低温气瓶制造厂采用在夹层处壳上装上两道装置:(1)外部夹层上装防爆片;(2)对抽取夹层真空度的抽口,待夹层真空度取得需要的真空度1×10-2Pa以上即马上焊接抽真空的封口焊死,根据我国《气瓶安全监察规程》规定,车载气瓶、低温气瓶必须每三年检验一次,所以每当定期检验低温气瓶时,都要把焊死的夹层抽真空的口子切割开,测其夹层内的真空度和对不符合要求的夹层内真空度,还要对其重新抽高真空,使其达到标准后再焊接封口。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有低温气瓶存在先切割开口才能对夹层抽高真空和检测真空度后再焊接封口的严重缺陷,提供一种结构合理、使用方便、既能迅速对夹层抽高真空和检测真空度,又能代替防爆片使用的低温气瓶的多功能安全防爆塞。
本实用新型的低温气瓶的多功能安全防爆塞,其结构主要由塞体、塞座和橡胶密封圈组成,所述塞体经橡胶密封圈装在塞座内,塞座底部设有通气孔与低温气瓶的抽真空口相通并直接与其焊接成一体,塞体上设有拔塞螺孔。
所述塞体的截面积等于防爆片的安全泄压面积。
本实用新型的低温气瓶的多功能安全防爆塞,由于在塞体与塞座之间设有橡胶密封圈,当低温气瓶的夹层内的负压越大即吸住塞体的吸力也就越大,橡胶密封圈的密封的作用,能保证低温气瓶的夹层内的负压一点都不泄漏并绝热,起到与焊接封口相同的作用。当需要对夹层抽高真空和检测真空度时,只需将塞体从塞座内拔起即可,彻底解决了现有低温气瓶需要经常切割开口和焊接封口的麻烦。该塞同时还具有防爆功能,因为当夹层由于外部机械损伤而跑冷时,承压后,塞体会自动从塞座中飞出而泄压,起到防爆片的作用。是一种结构合理、使用方便、既能迅速对夹层抽高真空和检测真空度,又能代替防爆片使用的多功能安全防爆塞,适合在低温气瓶上安装使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中的1是拔塞螺孔,2是塞体,3是塞座,4是橡胶密封圈,5是通气孔。
具体实施方式
附图非限制性的公开了本实用新型的实施例中的一种结构示意图,结合附图作进一步描述如下;
本实用新型的低温气瓶的多功能安全防爆塞,其结构主要由塞体2、塞座3和橡胶密封圈4组成,所述塞体2经橡胶密封圈4装在塞座3内,图中以3道橡胶密封圈为例,上面的两道橡胶密封圈可装在塞体2的凹槽内,下面的1道橡胶密封圈装在塞体2底部与塞座3之间,即可起到很好的密封作用,确保不泄漏和绝热。塞座底部设有通气孔5与低温气瓶的抽真空口相通(图中未画出)并直接与其焊接成一体,塞体2上设有拔塞螺孔1。可用另配的螺杆旋入到拔塞螺孔1中而将塞体2从塞座3内轻松拔起。同时,只需塞体2的截面积等于防爆片的安全泄压面积,即可同时代替现有的防爆片使用。
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