[实用新型]便携式开口度测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及及冶金行业测量设备，尤其涉及连铸机辊子开口度测量、结晶器铜管开口度测量、振动装置振幅测量、轧钢轧机开口度测量、两平板间隙测量，以及其它两物体之间需要精确测量距离的便携式开口度测量仪。

背景技术

炼钢厂连铸机是一种将液体金属转换为固体金属的精密设备，其关键设备——连铸机的开口度精度直接影响所生产的钢材内在质量及外部质量；轧钢关键设备——轧机的开口度精度是直接影响所轧钢材公差及质量的关键因素之一。因此精确测量冶金行业关键设备的开口度一直是各个冶金企业的的课题之一。

现有的开口度测量方式主要是用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺等方式测量，这些测量工具要求工人熟练程度较高，而且熟练程度不同的人测量结果相差较大，而且现场环境也会影响到测量结果。而传统辊缝仪根据弹簧升缩来定位测量杆与被测量辊道之间接触，在实际现场使用过程中，测量杆容易被灰尘杂质干扰，经常出现测量杆伸缩不灵活情况，甚至卡死的现象，严重影响其使用寿命及效用。因此，其使用范围小，不能做为其它设备的开口度测量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述的缺陷，提供一种使用范围广泛、测量精确、使用寿命长、操作方便的便携式开口度测量仪。

为实现上述目的，本实用新型所设计的便携式开口度测量仪，包括依次连接的数字显示器组件、调节杆和支架，所述支架底部固定有两个呈夹角的导轮，所述支架底端安装有测量杆，所述数字显示器组件顶端设有伸缩杆，所述数字显示器组件中设有测量、计算、保存、打印和数据通信模块。

在上述技术方案中：所述支架上方设有调节杆锁紧螺母，所述调节杆锁紧螺母与调节杆的底端螺纹连接。

在上述技术方案中：所述支架上固定有槽形手柄和测量杆调节螺丝，所述测量杆调节螺丝穿过槽形手柄与测量杆螺纹连接。

在上述技术方案中：所述测量杆的底端为球头形状。

采用上述技术方案的本实用新型具有以下积极效果：

1、测量结果精确度高：本实用新型通过两个呈夹角的导轮与被测设备测量面定位，使测量杆和伸缩杆垂直于测量表面，保证测量值为所需要的测量过程中的最大或最小值，避免了测量位置错误而产生的偏差；同时，数字显示器组件具有保存测量数据的功能，实时记录测量值；使用调节杆时，通过锁紧螺母可以避免测量过程中预设值的变化而影响测量精度；通过上述种种措施保证了测量结果的高精确度；

2、使用范围广泛，本实用新型可通过不同规格的调节杆和调节杆的长度适应0——1200mm之间的测量范围，满足测量不同设备的需求；

3、测量杆下端采用球形头形状，测量杆下端与测量体接触时，可减少测量过程的对测量杆下端的磨损，避免了尖头磨损后产生误差对测量结果的影响，使校准原始值精度保持更高，测量过程更流畅，同时使用寿命更长；

4、通过在数字显示器组件中预设校准设定值，对应国家标准的千分尺来设定其显示数值，从而避免了换算的麻烦，使实际测量值直接显示出来；在测量过程中，数字显示器组件将一系列数值记录并显示出来，从而避免了现场记录的麻烦；数字显示器组件具有联接打印机功能，可以直接将一系列测量结果通过微型打印机直接打印出来，还可以与电脑联机可以将数据通过对应的设置直接读入电脑，从而实现其管理功能；支架上固定有槽形手柄，便于携带和手持；通过上述种种措施，保证了测量和使用的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图中：1-数字显示器组件，2-调节杆，3-调节杆锁紧螺母，4-支架，5-测量杆，6-导轮，7-测量杆调节螺丝，8-槽形手柄，9-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的便携式开口度测量仪，包括依次连接的数字显示器组件1、调节杆2和支架4，支架4底部固定有两个呈夹角的导轮6，支架4底端安装有测量杆5，数字显示器组件1顶端设有伸缩杆9，数字显示器组件1中设有测量、计算、保存、打印和数据通信模块。支架4上方设有调节杆锁紧螺母3，调节杆锁紧螺母3与调节杆2的底端螺纹连接。支架4上固定有槽形手柄8和测量杆调节螺丝7，测量杆调节螺丝7穿过槽形手柄8与测量杆5螺纹连接，测量杆5的底端为球头形状。

本实用新型的使用过程：