[实用新型]煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管

说明书

技术领域

本实用新型属于管道输送技术领域，涉及一种煤矿井下专门用于抽放瓦斯的管材，尤其是涉及一种煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管。

背景技术

目前，市场上煤矿井下专门用于抽放瓦斯的管材需要承受很大的负压，现有的专用抽放瓦斯的管材一般是用厚钢板卷制而成，这样消耗的原材料较多，随之成本也相应提高，并且增加了运输、安装的难度。

现有技术中，将煤矿井下的瓦斯向外抽放时，聚乙烯管由于其优良的抗静电、抗拉伸和阻燃性能而被广泛使用，但是由于其耐压、抗冲击性强度和柔韧性较差，在长距离输送时，易使管线产生死折或断裂，造成输送线路中断，形成事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管。

本实用新型的技术方案如下：

一种煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管，包括聚乙烯管体，在所述管体的管壁上设有集气孔，在管体的一端设有堵头。

进一步优选，所述堵头为圆锥形。

本实用新型与现有技术相比其有益效果：

(1)优良物理性能：柔性好，耐扭曲，具有优异的抗冲击、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管，可在-20℃～+40℃范围内使用

(2)安装简单、连接可靠：接口强度高于管材本体，无泄露、重量轻，密度仅为钢管的八分之一，施工方便；

(3)耐磨损、耐腐蚀：内壁光滑，摩擦系数小，耐腐性为钢管的4倍，耐多种化学介质；

(4)较大的输送流量：管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同的金属管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管，包括聚乙烯管体，在所述管体1的管壁上设有集气孔2，让煤层中瓦斯等气体进入抽放瓦斯管中，在管体的一端设有堵头3。所述堵头3为圆锥形。圆锥形堵头便于将抽放瓦斯管插入煤层中的抽放孔中，同时防止煤渣等进入抽放瓦斯管中。

本实用新型产品煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管的技术特性如下：

(1)耐正压：在2倍公称压力下，保压1h，无渗漏和破坏。

按GB/T 15560规定的方法进行。试验压力为公称压力的2倍，试样数量为三根。

(2)耐负压：在0.097MPa负压力下，保压100h，无吸扁和破坏。

试验设备：真空泵，极限真空度达1.33×10^-2Pa；真空表，测量范围-0.1MPa～0MPa，测量精度±0.001MPa。

试样制备：试样长度为5倍的管材公称直径，或者为1000mm，两者中取其较长者，试样数量为三根。

试验步骤：①除去试样表面的油渍或其他污染物，使其清洁干燥，在环境温度(23±2)℃条件下放置24h；②选择合适的密封接头将管材密封，并将密封试样与压力试验装置相连；③对密封试样施加负压至(0.097±0.001)MPa，保压100h，保压过程中环境温度保持在(20±2)℃。

(3)抗拉强度：管材的抗拉强度不小于9.0MPa。

试验设备：拉力试验机，量程为20kN，准确度为1％，具有自动记录功能；游标卡尺，准确度为0.02mm。

试样制备：按照GB/T8804.1-2003中5.2.2.2和5.2.2.3的规定进行试样制备。试验前，将试样置于(23±2)℃的环境中至少4h。

试验步骤：测量试样的宽度和厚度，精确至0.01mm；将试样置于试验机上，使试样纵轴与上下夹具中心线相重合，并要松紧适宜，以防止试样脱滑；拉伸速度为(5±0.5)mm/min。

(4)环刚度：管材的环刚度不小于16kN/m²。

按GB/T 9647规定的方法进行。

(5)落锤冲击：管材经落锤冲击后，无裂纹和破坏。

试验设备：主机架和导轨，主机架和导轨垂直固定，可以调节垂直、自由释放落锤；当管材公称外径小于160mm时，试验锤体质量为(2±0.02)kg，当管材公称外径大于或等于160mm时，试验锤体质量为(3±0.03)kg。将锤升至2m的高度自由落下。

试样制备：截取长度为(200±10)mm的试样十根，试样两端面与轴线垂直，两端面清洁、无损伤。