[实用新型]一种新型抗高温耐磨损单辊锤头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结单辊破碎机用的锤头结构，主要用于铁矿冶炼过程中烧结后板状固态矿石的破碎。

背景技术

铁矿冶炼过程中烧结后板状固态矿石的破碎，工况条件复杂，温度高700-850℃，因而对锤头的技术要求很高。

目前我国所用的烧结单辊破碎机锤头结构一般都是采用整体铸造件或者耐磨合金堆焊件，由于承受较高应力作用，整体铸造件在实际使用中容易断裂而失效，而耐磨合金堆焊件由于堆焊厚度较厚，所以其耐磨合金堆焊层容易剥落，导致锤头磨损失效。且在实际使用中，无论是整体铸造件还是耐磨合金堆焊件，锤头都是通过螺栓与星轮体的齿柄进行联接，在高温工况环境下，螺栓容易被拉长导致断裂，最后锤头掉落。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型抗高温耐磨损单辊锤头，用于解决耐磨合金堆焊层使用时容易层裂、剥落，在高温工况下耐磨合金抗磨损能力下降的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型抗高温耐磨损单辊锤头，利用低合金钢板作为锤头基体，在锤头基体上钻有若干槽孔，所述槽孔为方孔或者圆孔，槽孔的截面积大小保持在20～40mm之间，孔深保持为5～150mm；且槽孔在平面上呈交错分布，采用堆焊/熔敷的方式，将高温耐磨合金丝或者高温耐磨合金粉填充到锤头基体上的孔洞中间形成高温耐磨合金锲体，最后在锤头外表面整体堆焊/熔敷一层高温耐磨合金熔融层。

在本实用新型中，单辊锤头与星轮体齿柄除利用螺栓进行联接外，两者之间还要进行焊接加固。

有益效果：本实用新型将高温耐磨合金进行分散布置；使用具有高温抗磨损能力的高温耐磨合金进一步提高单辊锤头的高温抗磨损能力，保证耐磨合金在制作、使用过程不会出现层裂、剥落的情况，可以充分发挥耐磨合金的抗磨损性能，提高烧结单辊破碎机锤头的使用寿命，延长检修周期。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例组合件的俯视图。

图2为本实用新型较佳实施例的锤头结构剖视图。

图3为本实用新型较佳实施例的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种新型抗高温耐磨损单辊锤头的较佳实施例，在本实施例中，利用Q345-B钢板数控火焰切割下料制成锤头基体5。将锤头基体5两侧都在摇臂钻床上钻槽孔，槽孔的直径为30mm，深度为50mm，横向间距为40mm，竖向间距为35mm，呈交错排列。

利用高温耐磨合金VAUTID-145焊丝堆焊所有槽孔至与锤头基体5表面平齐，形成高温耐磨合金锲体6。

利用高温耐磨合金VAUTID-145焊丝堆焊锤头当面7、顶面8与侧面9形成熔融层。

利用螺栓3将单辊锤头1联接到星轮体齿柄2上，单辊锤头1和星轮体齿柄2之间还用不锈钢焊丝进行焊接形成焊接层4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。