[实用新型]硫酸脲反应槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种硫酸脲反应槽。

背景技术

在复合肥的生产中，需要将尿素和硫酸混合反应生成硫酸脲中间体。由于是放热反应，在生产中需要不断降温，以维持反应的正常进行和保障生产安全。现有的硫酸脲反应槽大都不具备连续生产能力，生产效率低下，影响产品质量的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌效果好、可连续生产、有利于提高产品质量的硫酸脲反应槽。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的硫酸脲反应槽包括壳体、安装在壳体内的搅拌器，壳体的上端设置有投料口，壳体的下端设置有出料口，壳体的外表面设置有水套，所述水套上设置有冷却水入口和冷却水出口，壳体的内表面敷设耐腐蚀保护层，其特征在于：所述壳体上还设置有硫酸导入管和排气管，在壳体的上端通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，所述上搅拌桨叶和下搅拌桨叶的桨叶偏转方向相反；驱动轴与驱动电机传动连接。

采用上述技术方案后，该硫酸脲反应槽可以用于连续生产，生产效率高、产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的硫酸脲反应槽包括壳体1、安装在壳体1内的搅拌器，壳体1的上端设置有投料口4，用于向壳体1的内腔中投放尿素等生产原料。壳体1的下端设置有出料口5，用于硫酸脲的排出。壳体1的外表面设置有水套，所述水套上设置有冷却水入口10和冷却水出口11，从冷却水入口10输入的冷却水经过水套换热以后从冷却水出口11排出，达到冷却降温的目的。壳体1的内表面敷设耐腐蚀保护层11，防止金属的壳体收到硫酸的腐蚀。所述壳体1上还设置有硫酸导入管7和排气管8，分别用于导入硫酸和释放生产过程中产生的气体，保持壳体1内外压力平衡。在壳体1的上端通过轴承安装有驱动轴3，所述驱动轴3上固定安装有上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6，所述上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6的桨叶偏转方向相反；驱动轴3与驱动电机12传动连接。驱动电机12工作的时候带动驱动轴3旋转，由于上搅拌桨叶9和下搅拌桨叶6的桨叶偏转方向相反，上搅拌桨叶9推动物料向下运动，下搅拌桨叶6推动物料向上运动，搅拌更彻底均匀，有利于连续生产和提高产品质量。