[实用新型]数控双通道车床

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及数控机床，确切地说是涉及一种数控双通道车床。 

【背景技术】

目前，液压卡盘多刀车床是在同一机床上具有两个由液压驱动的刀架。由于机床的刚性好，目前是大多数轴承厂家加工轴承套圈的主要设备。 

然而，随着制造业技术的发展，该产品显现一些先天的不足。例如，该机床刀架因为液压驱动而易产生液压油的泄漏，不仅浪费能源还造成车间环境的污染。再例如，由于液压驱动的结构所限使得机床加工零件的精度低，给后续工序带来不良影响以及机床刀架的进给速度难以提高。 

近些年发展起来数控机床，因大都为通用型效率较低，不能满足轴承等行业大批量生产的需要。 

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的目的旨在提供一种改进上述不足之处的数控双通道车床。 

一种数控双通道车床，包括床身及安装在所述床身上的主轴箱、前刀架、后刀架和主电机，所述主电机驱动所述主轴箱，所述前刀架位于所述床身上靠近操作者的台面上，所述前刀架的Z轴导轨与所述主轴箱的主轴中心线平行，所述后刀架固定在所述床身远离操作者的台面上，所述后刀架的Z轴导轨垂直所述主轴箱的主轴中心线。所述前后刀架结构相同，所述前后刀架分别包括X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠、Z轴伺服电机、Z轴滚珠丝杠及用于装夹刀具的刀夹体，所述X轴伺服电机通过X轴弹性联轴节与所述X轴滚珠丝杠联接带动所述X轴滚珠丝杠转动，所述Z轴伺服电机通过Z轴弹性联轴节与所述Z轴滚珠丝杠联接带动所述Z轴滚珠丝杠转动，所述X轴滚珠丝杠和所述Z轴滚珠丝杠推动所述刀夹体运动。 

优选地，所述前后刀架还分别包括底座、上滑体、中滑体、钢导轨、压板，所述中滑体通过所述压板固定在所述底座上的所述钢导轨上，所述上滑体通过燕尾导轨与所述中滑体相联接，所述刀夹体通过T形螺栓装在所述上滑体上。 

优选地，所述前后刀架还分别包括X轴轴承、X轴轴承压盖及X轴联接座，所述X轴滚珠丝杠通过其上的定位螺母固定在所述上滑体的座孔中，所述X轴轴承装入所述X轴联接座的孔中，所述X轴联接座安装在所述X轴滚珠丝杠上使所述X轴轴承的内圈孔与所述X轴滚珠丝杠的轴颈处结合。 

优选地，所述前后刀架还分别包括Z轴轴承、Z轴轴承座及Z轴联接座，所述Z轴滚珠丝杠的定位螺母固定在所述中滑体的座孔中，所述Z轴轴承装入所述Z轴轴承座的孔中，所述Z轴滚珠丝杠与所述Z轴轴承座相连，所述Z轴轴承座安装在所述底座上，使所述Z轴轴承的内圈孔与所述Z轴滚珠丝杠的轴颈处结合。 

本实用新型的数控双通道车床借鉴液压卡盘多刀机床的双刀架布局，采用数控双通道系统控制前后两个数控刀架同时进行切削加工，这样既提高了生产效率，又避免了环境的污染。 

【附图说明】

图1A为本实用新型优选实施例数控双刀架车床的结构示意图。 

图1B为图1中的数控双刀架车床的右侧视图。 

图2为图1中的数控双刀架车床的前刀架沿X-X方向的剖视且经旋转的结构示意图。 

图3为图1中的数控双刀架车床的前刀架的Z-Z方向的剖视且经旋转的结构示意图。 

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例及附图对实用新型的实施方式进行详细的说明。 

为了解决液压卡盘多刀车床的漏油和加工精度低的问题，同时解决一般数控机床生产效率低、不适应轴承套圈大批量生产的需要，本实用新型提供一种数控双通道车床。本实用新型的数控双通道车床将液压卡盘多刀车床上的两个液压刀架改为两个数控刀架，采用数控双通道系统(即具有两组X、Z轴任意联动的数控系统)控制两组X、Z轴的伺服电机及滚珠丝杠分别驱动两个刀架的X、Z向的任意运动达到机床切削加工的目的。