[实用新型]一种新型搅拌站配件有效
申请号: | 201220087657.2 | 申请日: | 2012-03-11 |
公开(公告)号: | CN202439299U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 肖云捷 |
主分类号: | B32B15/16 | 分类号: | B32B15/16;B32B15/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410324 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 搅拌 配件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌站配件,特别涉及到沥青搅拌站配件、混凝土搅拌站配件和稳定土搅拌站配件。
背景技术
搅拌站在稳定土、沥青和混凝土的拌合中是必不可少的关键性设备。搅拌站各种零部件在工作介质中含有大量的固体粒子,固体粒子硬度远远比耐磨铸铁和耐磨铸钢的表面硬度要高得多,导致各种搅拌站零部件磨损过快,不仅浪费大量的人工和材料,停工损失也非常严重。
到目前,解决以上问题的方案有二类。第一类是耐磨铸铁和耐磨铸钢件。实践证明,耐磨铸铁和耐磨铸钢件中无论是添加稀土还是添加锰、钼、铬,其材料本身的硬度依然还是远比工作介质中含有的固体粒子的硬度要低得多,无法从根本上解决磨损问题。第二类是在搅拌站零部件表面受磨损之处,定期堆焊耐磨物如锰钢、铬钢或铁05。实践证明,这类方法虽在一定程度上延长了其使用时间,但堆焊频繁,周期短,堆焊操作麻烦,维修成本过高,不够经济,停工损失严重。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种耐磨性更好的搅拌站配件,从根本上解决搅拌站配件磨损问题。
本实用新型的目的是这样实现的,一种新型搅拌站配件,包括中臂、中臂盖、左侧臂、右侧臂、侧臂盖、中叶、左侧叶、左刮刀、右侧叶、右刮刀、扇形端衬板、襟衬板1号、襟衬板2号、侧中衬板、梯形衬板、菱形衬板、上部弧衬板、卸料门椽、卸料门盖瓦、卸料门护板等零部件,其特征在于:
搅拌站各种零部件表面,均具有层状结构,从表及里依次由超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层、金属合金过渡层和钢基体组成。
所述的超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层,是一层或多层超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层。
所述的金属合金过渡层可是一种金属或多种金属合金。
所述的超硬材料颗粒可以是一种超硬材料颗粒或多种超硬材料颗粒的组合。
本实用新型主要是在超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层的金属合金中弥散了大量的超硬材料颗粒,这些超硬材料颗粒的硬度数倍甚至数十倍以上于在工作介质中含有的固体粒子的硬度,从而使得从根本上解决搅拌站配件磨损问题。
本实用新型的有益效果如下:
1) 钢基体可以采用普通钢材料,不必要使用昂贵的高性能铸钢和铸铁材料。
2) 金属合金过渡层与钢基体之间、金属合金过渡层与超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层之间,以及超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层与超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层之间,都是通过冶金化学手段结合的,超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层、金属合金过渡层与钢基体形成了一个整体。
3) 厚度可以自由选择,不增加各零部件的厚度,不改变其本身设计参数和形状。
4) 本实用新型产品的使用寿命比耐磨铸钢、耐磨铸铁件长20倍以上。
5) 生产工艺简单,稳定可靠。
6) 各种零部件的基体可以回收重复再利用。
附图说明
图1本实用新型规则平面局部剖视示意图
1—钢基体 2—金属合金过渡层 3—超硬材料颗粒—金属合金耐磨复合层 4—超硬材料颗粒。
图2本实用新型规则曲面局部剖视示意图
1—钢基体 2—金属合金过渡层 3—超硬材料颗粒—金属合金耐磨复合层 4—超硬材料颗粒。
图3本实用新型非规则曲面局部剖视示意图
1—钢基体 2—金属合金过渡层 3—超硬材料颗粒—金属合金耐磨复合层 4—超硬材料颗粒。
具体实施方式
参照图(1)、图(2)、图(3)对具体实施做一个详细说明
一种新型搅拌站配件,包括中臂、中臂盖、左侧臂、右侧臂、侧臂盖、中叶、左侧叶、左刮刀、右侧叶、右刮刀、扇形端衬板、襟衬板1号、襟衬板2号、侧中衬板、梯形衬板、菱形衬板、上部弧衬板、卸料门椽、卸料门盖瓦、卸料门护板等零部件,其特征在于:
搅拌站各种零部件表面,均具有层状结构,从表及里依次由超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层(3)、金属合金过渡层(2)和钢基体(1)组成。
所述的超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层(3),是一层或多层超硬材料颗粒——金属合金耐磨复合层。
所述的金属合金过渡层(2)可以是单一金属或多种金属合金层。
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