[实用新型]半自动铆盖板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电机的生产设备，具体是一种对微电机的盖板与铆接件进行铆接的铆盖板机。

背景技术

传统所用的铆盖板机采用手工放料的工作模式，在对微电机的盖板及其上的铆接件进行铆接时，不仅需要人工将盖板放到模具上，而且还需要将铆接件也放到模具上，故存在费时费力，工作效率低的缺陷。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种工作效率高、省时省力的半自动铆盖板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

半自动铆盖板机，包括有机架、冲头、电机、模具和主轴，电机带动主轴，主轴通过曲柄机构带动冲头上下往复移动，模具设在机架上且位于冲头的正下方，所述机架上设有自动输料装置，所述自动输料装置主要有料桶和送料导轨构成，料桶设在机架的顶部，其中，料桶是由转盘、料筒构成，料筒设在转盘上，其间留有缝隙，所述送料导轨的一端与料筒的侧底部相通，另一端向下延伸到模具的上方。

    所述主轴通过传动机构带动转盘转动。

所述传动机构是由传动带、传动轴、相啮合的一对齿轮和转轴构成，所述主轴通过传动带带动传动轴转动，传动轴通过相啮合的一对齿轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，所述转轴竖向设在机架上，其上端部与转盘的底部中心固定连接。

本实用新型的有益效果：由于在设备上增设了自动送料的装置，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且还提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的侧视图。

图中：1、主轴； 2、传动带；3、传动轴；4、机架；5、锥齿轮；6、料筒；7、转盘；8、转轴；9、齿轮；10、送料导轨；11、模具；12、电机；13、冲头。

具体实施方式      

 如图1、2所示，半自动铆盖板机，包括有机架4、冲头13、电机12、模具11和主轴1，电机12带动主轴1，主轴1通过曲柄机构带动冲头13上下往复移动，模具11设在机架4上且位于冲头13的正下方，机架4上设有自动输料装置，所述自动输料装置主要有料桶和送料导轨10构成，料桶设在机架4的顶部，其中，料桶是由转盘7和料筒6构成，料筒6设在转盘7上，其间留有缝隙，送料导轨10的一端与料筒6的侧底部相通，另一端向下延伸到模具11的上方。

    主轴1通过传动机构带动转盘7转动，传动机构是由传动带2、传动轴3、锥齿轮5、齿轮9和和转轴8构成，锥齿轮5设在传动轴3上，齿轮9设在转轴8的下端部，主轴1通过传动带2带动传动轴3转动，传动轴3带动其上的锥齿轮5转动，锥齿轮5带动与之啮合的齿轮9转动，齿轮9带动转轴8转动，转轴8带动转盘7转动，转轴8竖向设在机架4上，其上端部与转盘7的底部中心固定连接。

工作原理：铆接件放在料桶中，由于料桶的底部是一个转盘的结构形式，其侧壁的料筒部分，被固定在机架上，该料筒是固定不动的，在转盘的转动下，铆接件不间断地被输送到送料导轨上并沿着该导轨向下移动，移动到模具的上方后，工作人员以手工的形式将微电机的盖板放置到模具上，此时，主轴带动冲头向下移动，将铆接件铆接在盖板上，由于采用半自动的工作模式，对铆接件采用自动送料的方式，大大提高了工作效率。

    以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。