[实用新型]片式钽电解电容器测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试夹具，特别涉及一种片式钽电解电容器专用的测试夹具。

背景技术

钽电解电容器在生产的时候为了方便生产、提高生产效率，一般都采用48只电解电容器连接在一起组成一组进行生产。目前在对片式钽电解电容器进行测试的时候，只能将片式钽电解电容器一只一只的取下来，人工将电容测量仪的正负极分别与片式钽电解电容器的正负极接触，对该电容器进行测试。这样大量浪费人力物力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能提高生产效率，方便快捷的片式钽电解电容器测试夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种片式钽电解电容器测试夹具，其特征在于：包括上、中、下三块模板(1、2、3)、导柱(4)、电路板(10)、压针定位板(6)、正极压针(8)、负极压针(11)和液压油缸(13)，所述三块模板(1、2、3)的各个角上均设有导向通孔，所述导柱(4)的上端和下端分别固定安装在上模板(1)和下模板(3)的导向通孔中，所述中模板(2)的导向通孔活套在导柱(4)的中段，所述上模块(1)的上表面上设有液压油缸(13)，该液压油缸(13)的活塞杆(13a)穿过上模板(1)后与中模板(2)连接，所述中模板(2)的前部沿其长度方向设有一排负极压针(11)，所述负极压针(11)的下端伸出中模板(2)的下表面，所述负极压针(11)后方的中模板(2)上设有一个条形通孔，在该条形通孔中装有压针定位板(6)，所述压针定位板(6)的下部从条形通孔的下方伸出，其上部从条形通孔的上方伸出，所述压针定位板(6)底面设有一排正极压针(8)；所述电路板(10)包括绝缘底板(10a)，在绝缘底板(10a)的上表面的前方设有一块长条形金属负极板(10b)，在靠近金属负极板(10b)的后方的绝缘底板(10a)上分布有一排金属正极板(10c)；所述电路板(10)设置于下模板(3)的上表面，其中金属负极板(10b)位于负极压针(11)的正下方，每一个金属正极板(10c)的正上方对应一个正极压针(8)。

采用上述技术方案，在使用的时候，启动液压油缸，将中模板向上提起，然后将一组片式钽电解电容器放置在电路板上，其中每只片式钽电解电容器的正极与一个金属正极板接触，负极则与金属负极板接触，然后启动液压油缸，让活塞杆伸长，用正极压针将电容器的正极压在金属正极板上，负极压针对应将电容器的负极压在金属板上。所述负极压针与测试仪器的负极通过导线连接，所述金属正极板通过导线与测试仪器的正极连接，在该测试仪器上再连接一个多路电容测试仪控制器，这样便能方便快捷的测试一组片式钽电解电容器，如果其中一个片式钽电解电容器损坏，将会在控制器上显示出来，工人可以对应找到该只片式钽电解电容器，将其剔除，大大提高了生产效率。

在上述技术方案中：所述导柱(4)为三根，该三根导柱(4)分布在三个模板(1、2、3)的后面两个角以及前面的其中一个角上，所述中模板(2)的导向通孔与导柱(4)之间活套有导向套(12)。采用三根导柱而不是四根，这样可以避免工人在放置片式钽电解电容器的时候不方便。

在上述技术方案中，所述压针定位板(6)上设有48只正极压针(8)，所述电路板(10)上对应设有48个金属正极板(10c)。

在上述技术方案中：所述正极压针(8)的上部直径大于下部直径，所述压针定位板(6)的上方设有正极压针面板(7)，该正极压针面板(7)的下表面分布有48个沉孔，所述压针定位板(6)上分布有48个正极压针通孔，该正极压针通孔为与正极压针(8)匹配的上大下小的台阶孔，所述正极压针(8)装入所述正极压针通孔中，所述正极压针(8)的下端伸出正极压针通孔外，所述正极压针通孔内还装有弹簧(7a)，该弹簧(7a)的一端与正极压针(8)的上端接触，另一端伸出正极压针通孔外与正极压针面板(7)的沉孔的底面接触，所述正极压针面板(7)通过螺栓固定在压针定位板(6)的上表面。设置弹簧，这样可以避免中模板在下将的时候，正极压针与片式钽电解电容器的正极硬性接触，损坏电容器。

在上述技术方案中：所述上模板(1)的下表面以及下模板(3)的上表面分别设有两个限位座(5)，该两个限位座(5)分别位于上模板(1)和下模板(3)的左、右两端。设置限位座也可以避免中模板上的压针面板以及中模板下的压针直接与上部的上模板以及下部的电路板直接硬接触，造成损坏。