[实用新型]压力筛及包括该压力筛的涂布系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力筛，尤其是一种用于涂布系统的压力筛，该涂布系统例如用于在涂布纸的生产过程中对纸张进行涂布。

背景技术

在印刷杂志、书籍等出版以及印刷商标、包装、商品目录等的应用场合，广泛地使用涂布纸。在涂布纸的生产过程中，需要在原纸的表面上涂上涂料。涂布涂料的方法包括例如膜式涂布法等。目前普遍使用的是水基性涂料，其主要成分包括颜料、接着剂、添加剂和水等，其中添加剂为例如分散剂、润滑剂、防腐剂、荧光剂、耐水化剂、以及染料、油墨吸收性及改良剂等。这样，通过在原纸上施加涂料，可以增强纸张的印刷适应性和抗水性等性能。

涂料在化学品车间配制完成，然后通过相应的涂料管路输送到纸机车间中，具体来说是输送到涂布机上。在一种涂布机类型中，涂料被输送到涂布棒上，随着纸张经过该涂布棒，将涂料施加到纸张的上、下表面中的至少一个上。通常，在化学品车间配制完成的涂料中会有较大的涂料颗粒，并且还有可能掺杂有杂质，这会对涂布质量以及对涂布机本身产生不利的影响。因此，在将涂料输送到涂布机之前，为了保证输送到涂料机进行涂布的涂料颗粒均匀，需要首先使涂料通过一个压力筛，以将涂料中较大颗粒和杂质去除。

压力筛通常是一个具有多孔壁的筒状容器。配制好的涂料通过涂料管路进入压力筛中，通过压力筛中的压力作用，大部分涂料通过压力筛的多孔壁上的小孔被压出，然后通过连接在压力筛和涂布机之间的涂料管路而被输送到涂布机，从而对原纸进行涂布。而那些尺寸大于多孔壁的小孔的较大颗粒和杂质则被留在压力筛中。由于涂料的较大颗粒或杂质会聚集在压力筛中，因此，在经过一段时间的运行，例如每运行了四个小时，需要对压力筛进行清洗，以将杂质排出压力筛。目前通常是在压力筛运行了一段时间之后进行自动清洗。在图3中示出了一个目前常用的压力筛及其清洗系统。该压力筛1的涂料进口管2上连接有空气管4。有时，在空气管4上还安装有止回阀6，从而使得空气只能进入涂料进口管2，并经由涂料进口管2而进入压力筛中，但不能从压力筛1向空气管4倒流。空气将压力筛中的杂质通过连接于压力筛的排污管7吹出。然后，通过连接在压力筛上的清洗水管路3，清洗水进入压力筛1中，从而将压力筛中的杂质清洗并排出。当经过了预定的清洗时间之后，排污管7会自动关闭，新的涂料通过涂料进口管2进入压力筛中，从而进行新的涂布作业。

上述现有技术的系统存在的一个问题是，由于涂料本身具有粘性，因此会粘结在空气管的止回阀上，由此堵塞空气管，这样就无法通过空气将较大的颗粒杂质从压力筛吹出。由于是采用自动清洗，因此即使杂质没有在规定时间内被空气吹出，止回阀6仍会在预定时间关闭，并通入清洗水进行清洗。这样，实质上只能依靠清洗水来清洗压力筛，这会造成清洗水无法在规定时间内与杂质一起及时排出。当新的涂料进入压力筛时，涂料会被残留在压力筛中的清洗水稀释，从而影响涂布质量，甚至会导致已经涂布好的涂布纸由于质量不合格而需要重新涂布。这就会引起涂布纸生产效率下降，且生产成本提高。

实用新型内容

为解决以上现有技术的问题，本实用新型提供一种压力筛，该压力筛包括具有多孔壁的筒状本体以及设置在该筒状本体上的涂料进口管和涂料出口管。在该筒状本体上还设置有清洗水管和排污管，在清洗水管上则设置有空气管。

较佳地，空气管上设有止回阀，该止回阀被设置成使得空气只能从空气管流向清洗水管。

较佳地，排污管设置在所述压力筛的筒状本体的下半部上，更佳地，排污管设置在压力筛的筒状本体的底部。

较佳地，在涂料进口管和涂料出口管中的至少一个的靠近筒状本体的位置处设置有阀门。

较佳地，涂料进口管和涂料出口管中的至少一个的水平位置高于排污管的水平位置。

本实用新型还涉及一种涂布系统，该该涂布系统具有供料桶、泵和涂布机，供料桶中储存有配制好的涂料，而泵则通过供料桶的出口管而与供料桶相连。涂布系统还包括本实用新型的压力筛，该压力筛的筒状本体通过其涂料进口管而与泵相连，并通过其涂料出口管而与涂布机相连。

较佳地，涂布系统还包括空气源，该空气源与空气管相连，以供应吹洗空气。

较佳地，空气源为与环境空气相连通的风机。

较佳地，空气源为压缩空气源。

附图说明

图1是示出了本实用新型的涂布系统的示意图；

图2示出了本实用新型的压力筛；以及

图3示出了现有技术中的压力筛。

具体实施方式