[实用新型]漆包线拉丝液流量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能控制技术领域，具体地讲，是指一种漆包线拉丝液流量控制装置。

背景技术

目前，漆包线拉丝生产工艺水平不断提高和发展，对拉丝设备冷却、润滑系统的要求越来越高，拉丝液作为拉丝设备冷却和润滑的关键性材料，其作用越来越重要，拉丝液消耗量大将直接制造成本增加，为保证拉丝液有效利用，拉丝液流量监测与控制已经成为一个重要的课题。在漆包线拉丝机，用于对拉丝机零部件进行润滑冷却处理的拉丝液，其流量通过调速电机以最大功率驱动输液泵，该功率是固定输出的。调速电机与输液泵之间缺乏针对流体流量的监测和控制装置，根据不同结构和型号的拉丝机，有时需要大流量，却因处于末端而满足不了要求，有时需要小流量，却因此而造成浪费，无法根据不同需要而调节拉丝液流体的流量，也无法测得实际用量。在实际应用中，因电机输出的功率是固定值，造成电功率的损耗较大，增加了漆包线的制造成本，而且影响拉丝机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线拉丝液流量控制装置，其可克服现有缺陷，对拉丝液进行流量控制，以降低漆包线的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下结构：

一种漆包线拉丝液流量控制装置，与输液泵配合使用，其包括电机及自动控制装置，所述的自动控制装置包括依次连接的传感器、控制器及压力开关，所述的压力开关与所述的电机相连，所述的传感器通过信号输出接口与所述的控制器上的信号输入接口相连接，采集输液泵所需的流体流量反馈到所述的控制器内。 

优选地，上述的传感器为压力传感器，其设于所述的输液泵上。

优选地，上述的控制器为PID控制器，其由比例单元和微分单元组成。

优选地，上述的压力开关包括弹性元件和开关元件。

优选地，上述的电机为调速电机，与所述的输液泵相连接。

采用上述技术方案后，使用时，当拉丝机处于工作状态时，自动控制装置预先设定压力值，传感器接收到输液泵的压力，通过信号输出接口反馈信号到控制器上，信号通过控制器处理，当控制器发出的压力信号达到额定值时，压力开关闭合并且与电机导通，电机通过压力的大小调节转速，从而控制输液泵的流体流量，达到输液泵输出运行符合实际生产所需的功率。本新型与现有相比，能有效对拉丝液进行流量控制，降低漆包线的制造成本，同时，降低了电机电功率的损耗，延长了拉丝机的使用寿命。

附图说明

图1是            本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明

电机---1         自动控制装置---2

传感器---21      控制器---22            压力开关---23

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本新型公开了一种漆包线拉丝液流量控制装置，共包括：电机1、自动控制装置2，其中：

电机1为调速电机，其与输液泵A相连接；

自动控制装置2，与电机1相连，其包括依次连接的传感器21、控制器22及压力开关23，传感器21设于输液泵A上，传感器21为压力传感器，其通过信号输出接口与控制器22上的信号输入接口相连接，把输液泵A所需的泵送流体流量的压力反馈到控制器22内；在本实施例中，控制器22为PID控制器，该PID控制器由比例单元和微分单元组成，它是由比例单元调节的比例增益和抵制超调量的微分单元调节传感器反馈的压力信号；压力开关23为压力控制装置，包括弹性元件和开关元件，当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。从而控制输液泵A的流体流量，达到输液泵A输出运行符合实际生产所需的功率。

使用时，本实用新型对现有技术的流量控制装置进行改进，增设自动控制装置，当拉丝机处于工作状态时，自动控制装置预先设定压力值，传感器21接收到输液泵A的压力，通过信号输出接口反馈信号到控制器22上，信号通过控制器22处理，当控制器22发出的压力信号达到额定值时，压力开关23闭合并且与电机1导通，电机1通过压力的大小调节转速，从而控制输液泵A的流体流量，达到输液泵A输出运行符合实际生产所需的功率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。